1.水龙头的铸造工艺是什么

2.有人知道stellite 合金的化学成份吗

3.耐磨是不是说明硬度好 STL 司太立特合金 这个是什么意思 能否说明的清楚些 它的目的是什么

4.astm中有没有司太立合金的材料

水龙头的铸造工艺是什么

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摘要:水龙头很多人知道用,却不了解其是如何生产出来的。小小的身体却有着大大的能量,并且给我们生活带来了极大的方便。水龙头的生产工艺流程介绍及在购买水龙头时要做到转、看、要、试、认的五种选购注意点。以下内容由懂视网整理,提供给您参考。水龙头的生产流程水龙头的铸造工艺是什么

水龙头的生产工艺流程:

铜锭→溶解→浇铸(低档的用翻砂浇铸、高品质水龙头用重力铸造)→铸后清理→铸品检验→机械加工→公差检验→研磨→表面检验→电镀→电镀检验→组装→试压力→成品检验→包装→出厂。

浇铸:低档的用翻砂浇铸,高品质水龙头用重力铸造、比较新的技术是压铸,一次压磨成型类似现在的锌合金压铸工艺一样。

品质管控:在成品之前生产过程中的品质都由品管管控,后期成本到包装由品保部分进行抽检,主要是检查产品的包装、摆放。

水龙头优质和劣质的铸造工艺的差别

1、铸造工艺的区别

100元以下的产品以及一些中档产品的铸造工艺大部分都是取沙模铸造。也就是人们通常称的“翻砂”。这种工艺生产的产品,阀体金属内在组织结构疏松,很容易形成“沙眼”、“气孔”等内在缺陷。可能在外观没法发现。但是在使用一个时期后,就会用漏水、密封不严甚至更大的缺陷。导致产品寿命低。据了解,100元以内的水龙头使用寿命短的仅仅几个月,长的一年左右就会出现问题。

高档产品和有势力的公司生产的中档产品,是用重力铸造。就是利用重力铸造机,用钢模铸造。这种工艺方法在国外已经比较普遍。这种工艺生产的产品,其阀体金属的内在组织结构致密。质量过关,寿命长。同样的阀体,两种工艺生产的产品重量不一样,材料的消耗也不一样。重力铸造的阀体与沙模铸造的阀体一般重量要相差1/4左右。因而,其同样的产品,价格就不同。

2、机械加工工艺不同

一般100元以下或某些中档产品,为了降低成本,加工设备简陋,工艺简单,机械加工精度低,导致产品品质没有保障。有势力的公司,都是用专用设备或进口专用设备加工。加工工艺标准,精度高。组装后的产品部件的相互配合性能好,不易出现质量问题,用户使用放心。

3、选用的阀芯不同

阀芯是水龙头的核心部分,虽然现在市场上销售的绝大部分产品均用陶瓷阀芯,但是陶瓷阀芯的质量却相差很大。陶瓷阀芯的关键部位在于阀芯的陶瓷片。陶瓷片的质量好与孬,直接影响到阀芯的使用寿命,也是影响到水龙头的使用寿命的主要问题之一。目前市场上有国产阀芯、进口阀芯、进口陶瓷片国内组装等等产品,由于质量不同,其价格也由几元、几十元及上百元不等。低档次的产品,为了节约成本,阀芯的质量比较差。使用寿命短。好的阀芯,手感柔和、灵活但不轻飘,使用寿命一般可保证5-10年。质量差的阀芯,手感涩,没有柔和感。

4、电镀工艺不同

低档镀铬水龙头一般镀镍层5微米左右,镀铬层0.1微米左右。高档水龙头一般镀镍层在15微米左右,镀铬层在0.3微米左右。电镀层薄,外观感觉只是“亮”。电镀层厚,感到产品的亮光是从深处发出来的,有一种“青”的感觉。有两种简单的方法可以鉴别电镀的质量。一种是“照”。就是对着产品,看人影的感觉是深还是浅?如果感觉深,说明电镀质量不错;如果感觉很浅,说明电镀质量档次低。二是“印”。在产品上,按上一个指纹,如果指纹一会儿慢慢基本消失,说明电镀质量不错;如果指纹不退,说明电镀质量比较差。

综合以上因素,从产品的性价比来看,消费者应该以选择高、中档产品为主,同类的产品应该选择重力铸造产品;也许当时价格比低档产品高一些,但是质量有保证,从长远眼光来看要合算的多。也就是有句俗话:“买着贵,用着便宜”。

水龙头是一个日常生活的必需品,人们每天都会与水龙头亲密接触,少则几次,多则几十次,可见这个必需品与人们生活的密切程度!因此在秋季的家庭装修中,选购水龙头成为家居主人的必选之课。那么如何才能选购一款用起来既节水又美观、质量又不错的水龙头呢?专家提醒,消费者在购买水龙头时,最好能做到转、看、要、试、认。

转手柄:感觉轻便阀芯好

常见的水龙头阀芯有钢球阀芯和陶瓷阀芯。钢球阀芯有很好的抗耐压能力,但缺点是起密封作用的橡胶密封圈易损耗,很快会老化。和钢球阀芯相比,陶瓷阀芯更为耐热耐磨,同时陶瓷阀芯本身就具有良好的密封性能,因此能达到很高的耐开启次数,不会因阀芯磨损造成水嘴滴漏。用陶瓷阀芯的龙头,手感上也更舒适、顺滑,且开启、关闭迅速。由于阀芯在水龙头内部,消费者在选购时看不见阀芯,但消费者可根据转动手柄时的手感来简单判断阀芯好坏。一般来说,消费者上、下、左、右转动手柄,若感觉轻便、无阻滞感则说明阀芯较好。

看外表:镀层要光亮如镜

水龙头磨抛成型后,表面要镀镍或铬,以防水龙头氧化,镀镍或铬后对水龙头进行中性盐酸试验,试验后在一定时间内镀层应无锈蚀现象。据了解,只有通过中性盐雾试验的水龙头才能出厂。消费者在选购时,最好将水龙头放置在光线充足的地方查看,水龙头表面应光亮如镜、无任何氧化斑点、烧焦痕迹、无气孔、无起泡、无漏镀、色泽均匀;用手摸无毛刺、砂粒;用手指按压水龙头后,指纹很快散开,且不易附着污物。

要检测:质量更有保证

水龙头主体一般都是黄铜。用黄铜制作的产品电镀质量最能保证,黄铜纯度越高电镀质量越好,表面的电镀层越不易被腐蚀。有些厂家为了降低成本,选用锌合金代替黄铜,虽然国家允许使用锌合金材料代替黄铜,但锌合金电镀质量差,耐腐性不强。一般来说,消费者在选购时可用估计重量的方法进行鉴别,黄铜较重较硬,锌合金较轻较软。专家提醒,不应单以重量来判定水龙头质量好坏,因为有些厂家通过加大水龙头壁厚或加入其他金属材料,也可以使水龙头较重。消费者最好向销售人员索要产品的检测报告书,如果检测报告书认定产品合格,则“问题不大”。

试水流:以发泡丰富为准

消费者在选购时,应尽量选择带有起泡器的水龙头,并以手触摸感觉水流,水流以柔和且发泡(水流气泡含量)丰富说明起泡器质量较好。起泡器一般要六层,通常由金属网罩(部分为塑料)构成,水流经过网罩时会被切割成大量中间夹杂着空气的细小水柱,使水不至于四分五裂。

认品牌:售后服务有保障

最后,消费者应到正规市场和超市购买品牌水龙头。品牌商品均有生产厂家的品牌标识,非正规产品或质次产品往往仅粘贴一些纸质标签,甚至无任何标记。水龙头包装箱内还应有生产厂家的品牌标识、质量保证书和售后服务。选购时一定要注意认准。

有人知道stellite 合金的化学成份吗

司太立(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金,司太立合金由美国人Elwood Hayness 于bai1907年发明。司太立合金是以钴作为主du要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面zhi堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。dao常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件,玻版璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。合金类别有:Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。司太立粉末冶金制品用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末,经压制、烧结、精加工制成。主要产品有阀杆、阀芯(球)、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等权。

耐磨是不是说明硬度好 STL 司太立特合金 这个是什么意思 能否说明的清楚些 它的目的是什么

司太立合金的典型牌号有:Stellite1,Stellite4,Stellite6,Stellite8,Stellite12,Stellite20,Stellite31,Stellite100等。在我国,主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。与其它高温合金不同,司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有司太立合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。

热处理

司太立合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感,为使铸造司太立合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能,必须控制铸造工艺参数。司太立合金需进行热处理,主要是控制碳化物的析出。对铸造司太立合金而言,首先进行高温固溶处理,温度通常为1150℃左右,使所有的一次碳化物,包括部分MC型碳化物溶入固溶体;然后再在870-980℃进行时效处理,使碳化物(最常见的为M23C6)重新析出。

堆焊

司太立堆焊合金含铬25-33%,含钨3-21%,含碳0.7-3.0%。,随着含碳量的增加,其金相组织从亚共晶的奥氏体+M7C3型共晶变成过共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多,初生M7C3越多,宏观硬度加大,抗磨料磨损性能提高,但耐冲击能力,焊接性,机加工性能都会下降。被铬和钨合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性,抗腐蚀性和耐热性。在650℃仍能保持较高的硬度和强度,这是该类合金区别于镍基和铁基合金的重要特点。司太立合金机加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦伤能力和低的摩擦系数,也适用于粘着磨损,尤其在滑动和接触的阀门密封面上。但在高应力磨料磨损时,含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢,因此,价格昂贵的司太立合金的选用,必须有专业人士的指导,才能发挥材料的最大潜力。国外还有用铬,钼合金化的含Les相的司太立堆焊合金,如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Les相比碳化物硬度低,在金属摩擦副中与之配对的材料磨损较小。

司太立合金(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨(钼)合金或钴基合金,司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺

在我国,主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。与其它高温合金不同,司太立高温

合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有司太立合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

astm中有没有司太立合金的材料

astm中有司太立合金的材料。

Alloy 6B是钴基合金材料

Stellite6B(WR6B)钴基合金

WR6B,stellite6B合金是最著名的钴基耐磨合金之一,优秀的耐磨性与强韧性兼备,可以适应多数工况,应用广泛,硬度在37-45HRC;主要用于化工耐磨板、耐磨棒,蒸汽化工阀座、汽轮机叶片防护、耐冲刷轴套,热浸镀锌的沉没辊等零件;相比较WR6(stellite6)WR6B具有更好的高温耐磨性能。

stellite6B合金化学成分

Co:?余

Cr:?28.18%

W:?5%

C:?1.0%

Si:?1.02%

Mn:0.75%

P:?<0.005%

S:?0.0030%

Ni:?2.83%

Mo:0.20%

Te:2.25%

W:?4.41%

主要提供钴基高温合金的棒料,部分变形件、锻件与精密铸造件以及母合金。

司太立6B圆棒135-2435-1833