天津油墨溶剂油价格走势最新_天津油墨溶剂油价格走势

1.油性油墨和水性油墨的区别

2.丝印油墨配方比例

3.溶剂油是润滑油的一种吗

4.胶印油墨连接料如何做？

油性油墨和水性油墨的区别

一、水性油墨概述

水性油墨也称水基（油）墨，简称水墨。它是由水溶性或水分散性高分子树脂、着色剂、表面活性剂等相关添加剂经化学过程和物理加工而制得的。水性油墨区别于溶剂型油墨的最大特征在于其所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮等；而水基墨的溶解载体则是水或者混合有少量醇的水，故水基墨具有显著的环保安全特点，理论无毒、无害、不燃、不爆，从生产到应用都是安全的。水基墨的开发与应用是要解决使用溶剂型油墨带来的环境污染及人体健康损害的问题，如今在纸品印刷方面水基墨已得到广泛的应用，而水性塑料油墨的开发则是水基墨在塑料薄膜印刷领域方面的又一个应用，用其印刷的制品主要用于食品、药品的包装，用于解决溶剂残留对被包装物的污染问题。

水性油墨的类型还没有统一的分类方法。若按印刷方式不同，可将水性油墨分为三种，即柔印水性油墨、凹印水性油墨和其他水性油墨等，我们在这里主要讨论柔印水性油墨。

在柔印水性油墨中，水性油墨主要有聚烯烃水性油墨、铝箔水性油墨、纸箱水性油墨、装饰纸水性油墨、金银水性油墨、水松纸水性油墨以及珠光水性油墨、荧光水性油墨、耐热水性油墨和水性上光油等。

水性油墨成分配方

水性油墨成分

水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。

水性油墨基本配方

水溶性丙烯酸树脂25%～35%

水15%～25%

乙醇5%～15%

三乙胺5%～10%

颜料10%～30%

助剂1%～3%

二、水性油墨和油性油墨的区别

1.水性油墨：

水性油墨，墨性稳定，色彩鲜艳。水性油墨由水性树脂调配，可溶于水，可用水稀释，好处是无需有机溶剂，减少溶剂挥发，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，属于环保型墨水。水性油墨重要的是，价格便宜，印后附着力好，快干，抗水性强。通常多用于食品、药品，饮料等行业，包装印刷品行业也应用广泛。

2.油性油墨：

油性油墨，溶剂型油墨，不易溶于水的，可溶于有机溶剂。油性油墨可用有机溶剂稀释，可用吸收面和非吸收表面喷印，喷印后不易褪色。油性油墨特点是墨水粘度大，且快干、耐水、柔和、耐光性相当好。使用时墨水更节省，有效节约成本。油性油墨，也有环保型油性油墨，无需机溶都可进行喷码。多用于金属、塑料、木材、铝箔、纸箱及建材等材质表面。

3. 水性油墨和油性油墨的区别

水性油墨由水性树脂调配，可溶于水，可用水稀释，好处是无需有机溶剂，减少溶剂挥发，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，属于环保型墨水。

油性油墨，溶剂型油墨，不易溶于水的，可溶于有机溶剂，但是这些有机溶剂会与空气中的某些物质发生反应，造成污染。

水性油墨，墨性稳定，色彩鲜艳。价格便宜，印后附着力好，快干，抗水性强。油性油墨特点是墨水粘度大，且快干、耐水、柔和、耐光性相当好。使用时墨水更节省，有效节约成本。

水性油墨重要的是，通常多用于食品、Yao品，饮料等行业，包装印刷品行业也应用广泛。油性油墨多用于金属、塑料、木材、铝箔、纸箱及建材等材质表面。

油性油墨可用有机溶剂稀释，可用吸收面和非吸收表面喷印，喷印后不易褪色。而水性油墨则不能。

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括要成分和成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。

丝印油墨配方比例

丝印油墨配方比例

丝印油墨是一种专门用于丝印印刷的油墨，其配方比例对于油墨的质量和使用效果至关重要。下面将为大家介绍几种常用的丝印油墨配方比例及其优缺点。

普通丝印油墨配方比例

这是一种常见的丝印油墨配方比例，其配方为：颜料30%，树脂10%，溶剂油60%。这种油墨的优点是价格便宜，适用范围广，但也存在一些不足，如其印刷效果一般，不够鲜艳。

高性能丝印油墨配方比例

这种丝印油墨配方比例中的颜料比例较高，通常用颜料50%，树脂20%，溶剂油30%的比例。这种油墨的印刷效果较好，颜色鲜艳，图案清晰。但也有一些缺点，如价格较高，不太适合于大量生产和普及型产品使用。

环保型丝印油墨配方比例

随着环保意识的逐步提高，环保型丝印油墨成为一种新兴的油墨类型。其配方比例通常是颜料30%，树脂25%，溶剂油25%，以及减量剂20%。环保型丝印油墨的优点是环保、安全，同时也适用于大量生产。但由于减量剂的加入，会导致其印刷效果略有降低。

金属丝印油墨配方比例

金属丝印油墨通常使用含金属粉末的颜料，因此其配方中需加入一些特殊的添加剂。其配方比例通常是金属粉末30%，树脂25%，溶剂油25%，还需要加入30%的特殊添加剂。这种油墨的印刷效果具有高光泽度，可仿金属拉丝、铜线等效果，但价格较高，且需要较为严格的印刷条件和技术。

荧光丝印油墨配方比例

荧光丝印油墨通常用于广告宣传、安全警示等领域，其配方通常是颜料40%，树脂15%，溶剂油45%。其特点是颜色鲜艳，高对比度，易引起人们注意，但使用时需注意光线情况和对人体的影响。

总的来说，不同的丝印油墨配方比例适用于不同的印刷需求和行业，需要根据具体情况进行选择。同时，也需要注意油墨的存储和使用条件，保证其质量和效果。

溶剂油是润滑油的一种吗

不是。溶剂油，是五大类石油产品之一，和润滑油并列，不是其中的一种。溶剂油的用途十分广泛，用量最大的为涂料溶剂油，其次有食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡胶、化妆品、香料、医药、电子部件等溶剂油，种类在400到500种。

胶印油墨连接料如何做？

平版胶印油墨连接料技术资料

连接料是由松香改性酚醛树脂、植物油、油墨溶剂油及助剂等高温溶融炼制成的液状物质, 连接料是胶印油墨的主要成份，影响油墨的流变性、粘度、酸值、色泽、干燥性、抗水性以及印刷适性、存储稳定性等，所以油墨的质量好坏，主要取决于连接料。

油墨的连结料可写成连接料、联结料，也叫油墨凡立水等，油墨中的连接料是液相的分散介质。有些油墨的连接料并不是油质的，所以又称为展色剂或载色剂等。连接料是颜料和填充料的载体，所以必须具有一定的粘滞性。连接料从印版转移到承印物表面以后，必须很快地与颜料固着在一起，进一步干燥结膜，具有较高的光泽度和耐磨性。油墨的流变性、粘度、粘性、干燥速度等主要取决于连接料。用不同特性的连接料，可以调制成各种不同类型的油墨。

为了达到快干、亮光及良好的印刷性能，人们对油墨及其连结料进行了长期的研究，树脂型连结料是这种努力的结晶。

亚麻油连结料是依靠吸收空气中的氧气后结膜干燥的，这个过程比较长，虽然可以取加入干燥剂的做法来解决，但也有一定限度，因为干燥剂加入过多时，印品虽然干了，而印刷机上有油墨的部分却也早已干了，从而使印刷无法进行，所以，依靠氧化结膜干燥来解决油墨快干之路是行不通的。

印刷品要想得到亮光，就必须使更多的连结料——成膜物质留在印品表面上。亚麻油型连结料尽管可以取多加干燥剂而使连结料更多地留在印品表面的方法，但是第一，它受到应用性能的限制(不允许过多地加入干燥剂)；第二，就是增加了干燥剂使成膜千得快，从而可使比较多的连结料留在表面，但由于成膜特性的关系，其光泽仍是不满意的。

所以，研究一种新的干燥机理是势在必然。树脂型快干连结料就是一种利用物理(凝固)干燥的方法来达到快干与亮光的产物。

1935年就有利用这种原理来制造铅印油墨的报导。胶印油墨则在1950年左右才有了这类产品的，因为在此之前合成橡皮布还没有研究成功。

在这种连结料中，将分子量比较高的树脂溶于植物油(植物油在其中作为潜溶剂而存在，起助溶作用)中，是谓高粘度相，然后再以油墨油(低粘度相)稀释，降低其粘度，使之成为能应用的连结料。由于油墨油是以混溶的状态与树脂／植物油等组合在一起的，因而，当这种连结料／颜料体系(油墨)印到纸张上后，它就向纸内作选择性的渗透，表面张力比较小的、混溶在体系中的油墨油，由于纸张的吸收作用而立即离开(即油墨油渗入纸张，这就是初期干燥－固着，一般地说，这个过程越快越好)；体系渗入纸张纤维(在一定的时间以后，又从纸张纤维中逸去)。此时，体系中只剩下高粘度的树脂／植物油组分，失去了流动性能而停留在纸张表面，这个过程就是所谓固着(Set)干燥。由于这个过程是在油墨印到纸张上后立即发生的，所以速度很快，加之留在表面的是高分子成膜物质，所以光泽很大。而氧化结膜则是在后期才慢慢完成的。

可以看出，在这种连结料体系中耍想做到两相分离快（即溶剂释放性快)，油墨油与树脂的关系必须做到边缘(临界)拼混状态，但这种做法必须注意其存放稳定性及印刷稳定性，否则，油墨就可能发生变质。

如果我们想把上述这种概念进一步加以扩大，那就是可以用目共溶剂系统(即不是只用一种油墨油，而是用两种或两种以上的溶剂)，当失去少量“搭桥”的溶剂后，体系就很快胶凝与固化了。“搭桥”溶剂的除(失)掉可以用加速蒸发方法，或用挥发快的溶剂或者用吸收性更好极性更强的溶剂。当然，用共溶剂系统也要考虑到油墨的存放稳定性与印刷稳定性，而且对橡皮及胶辊不能有损害。

必须指出，快固着油墨对纸张的要求是比较高的，一般地说，这类油墨在涂料纸上固着比较快，但在非涂料纸上就不然了(它只有一定的分离作用)。

根据上述道理，快干亮光连结料应当是：植物油在体系中应当尽可能的少，因为它在体系中仅有两个功用：即1，起桥梁作用，是它使树脂与油墨油连结组合在一起的，不用植物油则它们不可能组合在一起，组合在一起时也不能应用，2、使成膜柔软有光，如果没有植物油，则成膜是很脆的。植物油太多了就影响固着速度。

树脂含量则应越多越好，固体组分越多，则固着速度越快。无疑，树脂既要能容纳一定量的油墨油，又要在印到纸上后尽快地释放它，释放得越彻底越好。

如果用一种树脂达不到要求时，可以用两种树脂，这样，另一种树脂可以起到类似共溶剂的作用，从而使溶解性差的一个树脂，能在体系中有较好的混溶性。

油墨油的沸点要高一些，太低时在印刷机上不稳定，太高时在一定情况下会影响固着及干性，根据经验，一般应在250－310℃的范围内。馏程要窄，以利干燥。它在连结料中的含量，相对地说要高，只有它的含量高了，才能提高树脂在体系中的含量。

总之，为了达到快干，亮光及印刷性能好的原理，连结料中的树脂含量要高，固着要快，以使更多的连结料留在表面，而应用性能——印刷性能还必须良好。这就需要连结料有较好的抗水性(注意：分散型连结料的抗水性是个关键问题)及颜料润湿性，否则，它也不能侧得印刷性能良好的油墨。

这类连结料的组成，基本上是三种因素：即固体树脂，干性植物油和作为稀释，降低粘度用的油墨油。

下表是个代表性的树脂型连结料的配方，它有助于我们产生一个数量概念。当然，不是唯一的概念，因连结料配方中的百分组成，可随树脂规格的不同、油墨要求的差异而有千变万化的区别。

品 名 规 格 ％

酚醛树脂 熔点140－160℃ 40

桐 油 精 漂 12

亚麻油 精 漂 13

油墨油 270－290℃ 35

为了对选择这种连接料中的树脂有个更广泛的概念，下表的情况是极有参考价值的。表中数据是将树脂制成连接料后测得的。连结料的制造，将树脂与亚麻油升温(增，减亚麻油与树脂的比例，使其最后粘度相等)至200℃，待树脂完全溶解后，加入少量油墨油而成。也就是说这三个连接料的粘度是基本相似的，但树脂含量不同。

项 目 低熔点树脂 中熔点树脂 高熔点树脂

亮 光 十分好 好 平

干性(固着) 十分慢 好 十分快

印刷性能 好，有些飞色 好 在辊子上干燥

油墨油容纳度 高 中 低

颜料润湿性 好 中 次

粘 性 高 中 低

注：印刷性能用油墨粘性仪测定。

从表中可以看出，低熔点树脂光泽最好，固着速度慢，印刷性能良好，稍有些飞色。而高熔点树脂除了固着速度快以外，几乎无更多的可取之点。

当然，这并不意味着高熔点树脂不能用了，因为这是平行对比的结果。相反，我们今天正是大量地用着高熔点树脂。这些结果只是给我们提供了一个完整而比较系统的概念，使我们在设计快干、亮光型的树脂连结料时，对树脂有个更好的考虑。

DC系列胶印油墨连接料(软树脂)

高档胶印油墨连接料

DC3110胶质油

主要成分：该树脂为壬基酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。

主要特性：该产品流动性和印刷稳定性优异、光泽度高、身骨好、干燥性能极佳，主要用于高级胶印油墨。

技术指标：外观：琥珀色透明胶状液体 粘性（TV）：8~12 粘度：120000~200000mpa·s/25℃

流动：31~33 色泽：≤13#

DC3106胶质油

主要成分：该树脂为壬基酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。

主要特性：该产品具有光泽度高、干燥快、气味低、固着性能优良、流动性能优异等特点，用于高级单张纸亮光胶印油墨。

技术指标：外观：琥珀色透明胶状液体 粘性（TV）：28~32 粘度：150000~250000mpa·s/25℃

流动：312~35 色泽：≤13#

DC3001胶质油

主要成分：该树脂为辛基酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。

主要特性：该产品具有抗水性好、干燥性能优异、网点还原性好，特别是相溶性和固着性及印刷稳定性极其优异，主要用于高级单张纸亮光胶印油墨。

技术指标：外观：浅琥珀色透明胶状液体 粘性（TV）：18~22 粘度：200000~300000mpa·s/25℃

流动：30～35 色泽：≤12#

JC系列胶印油墨连接料(软树脂)

中档胶印油墨连接料

JC3135亮光树脂

主要成份：该树脂油为松香、桐油酸改性的酚醛树脂。

主要特性：该树脂油具有卓越的相溶性，能显著提高油墨的光泽度。制成油墨色泽艳丽、印刷网点清晰、抗水性优良。同时具有成膜韧性好的特点，适用于胶印亮光油墨、胶印树脂油墨。

技术指标：外观：琥珀色透明粘稠液体 酸值：≤20mgKOH/g 粘度：24000～31000mpa·s/25℃

色泽：≤13#

JC3184胶质油

主要成份：该树脂为高酚树脂、干性植物油、高沸点煤油经特殊工艺炼制而成。

主要特性：该产品具有成胶性好、固着快、网点清晰完整、光泽度较高等特点。适用于中速印刷使用的胶印亮光油墨、轮转油墨，用来调整油墨身骨。

技术指标：外观：琥珀色透明粘稠液体 粘性：8～12 流动：29～33 色泽：≤14＃

JC3189树脂油

主要成份：该树脂为叔丁酚改性树脂、干性植物油、醇酸树脂、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。

主要特性：该产品具有较好的流动性、较快的固着速度、优良的抗水性等特点，适用于胶印亮光树脂油墨的生产。

技术指标：外观：琥珀色透明粘稠液体 粘度：30000～40000mpa·s/25℃ 粘性：12～16　　　

色泽：≤14#

JC3183树脂油

主要成份：该树脂为叔丁酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油，经特殊工艺炼制而成。

主要特性：该树脂油具有较好的光泽、较快的固着速度等特点，适用于胶印亮光快干油墨的生产。

技术指标：外观：琥珀色透明粘稠液体 粘度：15000～20000mpa·s/25℃ 粘性：11～15　　

色泽：≤13#

高档胶印油墨连接料

JC3188胶质油

主要成分：该树脂由高酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。

主要特性：该产品具有固着速度快、网点清晰完整、光泽度高、机上印刷适性和稳定性佳等特点。适用于高速印刷使用的胶印亮光油墨、轮转油墨，用来调整油墨身骨及光泽。

技术指标：外观：琥珀色透明粘稠液体 粘度：100000～200000mpa·s/25℃ 粘性：12～16

流动：31～33 色泽：≤14#

JC3118树脂油

主要成分：该树脂由高酚改性树脂、干性植物油、油墨溶剂油经特殊工艺炼制而成。

主要特性：该产品具有极好的光泽、较快的固着速度、优良的抗水性，适用于高速印刷使用的胶印亮光油墨。

技术指标：外观：琥珀色透明胶状液体 粘度：30000～45000mpa·s/25℃ 粘性：10～13　　

色泽：≤13

五、DCH系列环保大豆油胶印油墨连接料/联结料凡立水

本公司新近推出DCH系列环保胶印油墨树脂，此系列产品大豆油含量高，其油墨具有身骨好、固着快、光泽高、网点清晰、抗水性好、且对润版液有较宽的适应性，是目前环保大豆平版胶印油墨生产的优质选择。

DCH系列胶印油墨连接料(软树脂)

DCH3101胶质油连接料

主要特征：该产品为辛基酚改性树脂、豆油、醇酸树脂经特殊工艺炼制而成，具有环保性好、光泽高、抗水性好、成胶性好、身骨好，网点清晰等特点。

技术指标: 外观：琥珀色透明胶状液体 粘性：12～16 粘度：180000～300000mpa·s/25℃色泽：≤12#

主要用途：环保型大豆油平版胶印油墨、轮转油墨。

DCH3102树脂油连接料

主要特性：该产品为多种辛基酚改性树脂、豆油及豆油改性物经特殊工艺炼制而成，具有环保性好、光泽高、溶解性好、固着快等特点。

技术指标：外观：琥珀色透明胶状液体 粘性：15～20 粘度：35000～50000mpa·s/25℃ 色泽：≤12#

主要用途：环保型大豆油平版胶印油墨、轮转油墨。

DCH系列大豆油改性平版胶印油墨连接/联结料主要分为大豆油树脂油，大豆印油胶质油和大豆油长油醇酸树脂，可用于环保单经纸胶印油墨、亮光胶印油墨、四色版树脂胶印油墨、铅印油墨、一体机油墨、轮转胶印油墨、丝网（网孔版）印刷油墨。

李中和，电话：0755-29892588，13923493006.

.szjiucai

E-mail:zhonghe88@sina.cn