广州铜拉伸油价格_铜拉伸加什么油好

1.冲压拉伸不同的材质怎么选择冲压油？

2.金属零件产品表面油污用什么清洗比较好，五金零件顽固油污清洁剂

3.铁板拉伸用什么油?

冲压拉伸不同的材质怎么选择冲压油？

冲压油是由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。在金属的冲压拉伸生产中，影响冲压拉伸成品率的因素大致有冲压设备的精度、模具设计的合理性、冲压模具的质量、冲压油的性能等方面，下面简单介绍下不同的加工材质怎么选用冲压油：

1、硅钢板：硅钢板主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯等，是比较容易冲切的材料，一般为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。另外，加工硅钢板用的冲压油的防锈性能和抗腐蚀性能要符合一定的要求，可以避免工件生锈、保护操作环境、产生刺激性气体等问题。

2、碳钢板：碳钢板主要用于一些机械设备的防护板等工艺要求不高的低精度加工，所以在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度。根据加工的难易和给拉伸油方法及脱脂条件来决定较佳粘度。其次必须考虑使成形容易的油性、防止卡咬的极压性、防锈性、脱脂性以及在焊接时不产生有毒气体。

3、镀锌钢板：镀锌钢板就是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，热镀锌产品广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压加工后应尽早脱脂。

4、铜、铜合金板：因为铜具有较好的延展性，所以在选用冲压油时可以选择含有油性剂、滑动性好的冲压油，避免使用含有氯型添加冲压油，否则冲压油腐蚀铜、铜合金，使其表面变黑。

5、铝、铝合金板：铝是金属，和酸、碱都能起反应，所以使用酸性或碱性冲压加工油和脱脂液时要充分注意。如果脱脂早，也可使用含有氯及硫的冲压加工油，但是冲压加工后放置时间较长会生成白锈或变色。为此，与铜和铜合金使用的拉伸油一样，适宜使用加入非脂肪性酸型的油性剂的冲压油。

6、不锈钢：不锈钢是容易产生加工硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压加工性能的同时，避免工件出现毛刺、破裂等问题。

以上就是根据不同材质选用冲压油的注意事项，选用适合工艺的冲压油可以提高工件质量和加工效率。

金属零件产品表面油污用什么清洗比较好，五金零件顽固油污清洁剂

零件清洗的洁净程度将直接影响装配质量和工程机械的使用寿命，因此零件的清洗工作是工程机械装配中十分重要的环节。做好零件的清洗工作，应根据其材料、结构特点、污染情况以及对其清洁度要求等，正确选用清洗方法和不锈钢零件表面清洗剂。

一、零件清洗的五种清洗方法

(1)擦洗，将零件放入不锈钢零件表面清洗剂的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。

(2)煮洗，将不锈钢零件表面清洗剂和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90　℃，煮洗3~5　min即可。

(3)喷洗，将具有一定压力和温度的清洗剂喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

(4)振动清洗，将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗剂中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

(5)超声清洗，靠清洗剂的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。

不锈钢零件表面清洗剂是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。

原理是清洗剂先湿润零件表面，然后渗入污物与零件接触界面，使污物从零件表面上脱落、分散，或溶解于清洗剂中，或在零件表面形成乳化液、悬浮液，达到清洗零件的目的。

铁板拉伸用什么油?

铁板拉伸油以精制矿物油为基础，复配入极压、油性及防锈等多种特殊添加剂配调而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及氧化安定性等。能有效地保护模具，满足铁、碳钢、铜、铝等金属的中负荷拉伸、冲压、冲切加工。

CUT-311优点

●本品具有优异的附着性、极压润滑性，氧化稳定性和良好的防锈性等综合性能，边界润滑性好，有效降低次品率；

●使用工艺简便，可用刷涂、浸涂或喷涂的方法，直接将油品涂在工件上和模具上。