天津高温导热油价钱_高温导热油型号有哪些

1.高温沥青泵的机械密封该如何设计跟选用？

2.德国斯宝亚创直热式电采暖器取暖器CNS300G 性能怎么样？有用过去时没有？

3.谁有污泥消化产生沼气的应用实例，请求帮助！最好有具体分析，产气规律等等。

4.冬季用什么取暖器效果最好

5.锅炉爆炸的原因是什么？

6.热风炉的效率为什么低呀

7.电暖器哪种加热方式好

高温沥青泵的机械密封该如何设计跟选用？

温度高的流体选用机械密封。

一般选用波纹管的机械密封

动环材质：硬质合金 动环密封圈：石墨V型环

静环材质：石墨 静环密封圈：石墨的V型环

静环座密封圈：石墨圈

波纹管内套最好固定一个挡圈，防止高温沥青进入波纹管后（部分流不出去）会冷却变稠或固化，影响波纹管的补偿性能和寿命。还可以考虑设计夹套（夹套内使用蒸汽或者导热油循环）

此设计还算是比较复杂的，详细情况，您想知道的话，可以百度hi我

另外，您想设计的话，最好还是请机械密封的设计厂家帮你设计，他们设计的更好！选材也很好

推荐给你2个厂家：

天津双环。

大连伯格曼。你查查后可以打电话咨询他们。我以前的厂机械密封都一般都是他们设计的。还不错。长期合作价钱也不算很贵。

德国斯宝亚创直热式电采暖器取暖器CNS300G 性能怎么样？有用过去时没有？

问道了，CNS300G 是斯宝亚创（天津）工厂生产的，通常没有配备电源插头，需要另配16A插头。安装方式挂在墙壁上使用，安装位置底部距离地面要留有30厘米的空间，主要是为了让空气从底部的进风口进入。其散热片厚度为0.8毫米，国内的没有比它的散热片厚的了，（毕竟是德国人设计的，肯下本,就是价格交规）其加热效果不错，比水暖好多了。因为是对流式设计，所有加热时非常安静，且制热不干燥，比空调感觉好。一般可以覆盖一个25平方米左右的房间。但是加热速度较慢，一般房间需要30分钟左右才打到热平衡。

谁有污泥消化产生沼气的应用实例，请求帮助！最好有具体分析，产气规律等等。

转了一篇文章，下面有出处

——高碑店消化发电项目数据解读

北京高碑店污水厂直到几年前还一直是我国污水界最有代表性的工程之一，其厌氧消化更是继天津的几个厌氧消化项目之后，国内建设最早、规模最大、设计配套最完整、运行时间较长的项目之一。但2008年奥运会前，消化部分停止了运行，至今尚未恢复生产，时间已过去了三年多，甚至还有传闻说消化罐等要彻底拆除，为计划中的带式干化项目让地。

关于高碑店的消化项目，有多篇已发表的论文可供参考。如张韵等《高碑店污泥消化发电项目》、张韵等《高碑店污水处理厂污泥处理系统及设计中应注意的一些问题》、刘达克《高碑店污泥消化的启动》、李维、杨向平等《高碑店污水处理厂沼气热电联供情况介绍》、王立国《高碑店厌氧消化与沼气发电》、宋晓雅等《高碑店污水处理厂污泥处理系统工艺介绍及运行分析》等。本文拟采用这些论文所提供的数据，建立一个厌氧消化的分析计算模型，以了解厌氧消化项目的设计思想，并结合所报道的实际运行数据，分析技术经济特征，进而探讨项目消化停运的原因。

一、项目设计条件与模型的建立

资料显示，一、二期项目在泥区物流、厌氧消化工艺方面的设计参数是基本一致的，所不同的地方仅在于消化器的搅拌形式、沼气发电机的选型和配置、脱硫工艺类型等。这里按每期项目数据单独分析。

“设计水量50万m3/d，初沉泥和二沉池的混合污泥量为4417m3／d，污泥含水率97％”，则浓缩污泥的干固体量为132.5吨/日。

项目采用中温两级消化，温度35度，一级消化的固体停留时间21天，二级7天，一级消化器12个，二级4个，则单体消化器的有效容积为7800立方米。

入消化器浓缩污泥量2208立方米/日，则含固率的设计值为6%（实际4-5%）；

设计消化参数取值为干基有机质含量60%，消化降解率50%。则每日有机质降解量为39.75吨/日。

设计日产气量设计值为26500立方米。假设甲烷含量在60-65%之间，取中值63%，则日产甲烷量约16695立方米/日。由此可知，设计时可能采用了有机质降解产甲烷系数0.42 Nm3/kg.VSSr。

消化器的设计直径20米，总高28.8米，其中地下5米。据此可得到消化器的表面积。

二期项目设计时，给出了项目“消化池冬季所需最大加热量为226.8万Kcal／h。夏季最小加热量为138.3万Kcal／h”的数据，据此，可采用北京地区气温、土温数据，建立适合此类消化池的加热部分计算模型。

为使模型完整，根据进出水数据，反推得到污水处理工艺的设计数据如下：入水BOD5 200 mg/l，出水20 mg/l，TSS进水200 mg/l，初沉池固体去除率50%，剩余污泥产率系数0.60 kg/kg，MLVSS浓度1.6 kg/m3，MLVSS分解系数0.05，MLVSS/MLSS比0.60。

在沼气使用方面，一、二期项目装机量均为2000 kW；以二期的设计发电效率38.3%考虑，需要耗用沼气19955立方米/日；根据二期项目发电机余热量50.3%，发电机满负荷时所产余热应能满足冬季最大加热量需求。

这里为分析方便起见，不采用全部余热生成热水的方法，而是考虑部分高温余热（相当于发电沼气输入热量的19.5%）生成蒸汽或导热油用于干化，以此来考察厌氧消化的多余能量结合干化实现污泥减量的潜力。仅采用缸套冷却水和润滑油冷却水进行热水回收，这相当于沼气发电输入热量的28.5%。热水不足部分，在专设的沼气锅炉中燃烧沼气替代。满足发电同时满足消化供热最大需求的沼气剩余部分用于干化。

干化数据采用动态取值，升水蒸发量净热耗在660-720 kcal/kg之间，干化后含固率越高，净热耗越低。

二、运行效果与技术问题

从日产污泥的干固体量看，此项目如果不进行消化，采用带机假设可机械脱水至含固率20%的话，每日应产生湿泥量663吨。

按照设计，厌氧消化可实现干固体减量30%，经脱水后，获得含固率25%的湿泥约371吨，相当于总体湿泥减量44%。

在沼气产量为26500立方米/日时，维持设计发电量2000 kWh，需要将沼气的75.3%需要用于发电，21.7%用于沼气锅炉生产蒸汽或热水用于满足最大热能消耗下的保温加热，剩余的3%与来自沼气发电机的余热（回收为导热油或蒸汽），可供蒸发1428 kg/h的水分，能将脱水至含固率25%的污泥干燥到大约27.5%。

从本项目的设计参数看，厌氧消化产生的能量用于发电后，剩余热量仅能满足干化提升2.5个百分点，能量产出有限。发电同时进行热干化的可能性较低，除非干化有大量废热可供利用，不占沼气份额、

从污泥减量看，厌氧消化在理论上十分有意义，消化后污泥的脱水性质改善，可望实现污泥减量（以未消化湿泥的脱水后含固率20%计）的幅度较大。

然而，实际运行下来，结果与设计值有较大的偏差。根据李维、杨向平等《高碑店污水处理厂沼气热电联供情况介绍》（载《给水排水》2003年第12期），2003年初两期项目均实现稳定运行后的实际总产气量仅为25000立方米/日，日均发电量55000千瓦，发电量约为设计值4000 kWh（实际3836 kWh）的57%，产气量相当于设计值53000立方米的47%。

该文分析，高碑店项目的实际来水量为80多万立方米/日， 相当于设计值100万立方米的80%，因此厌氧项目的产气能力可望达到40000立方米/日，也就是设计值的75%以上。此时设施还应有较好的经济效益。

然而，几年运行下来，产气量远远达不到设计规模，经济效益不佳，其间又出现过两次重大安全事故，技术、管理、安全等多方面的原因，最终造成了项目的停运。张韵等《高碑店污水处理厂污泥处理系统及设计中应注意的一些问题》（2005年首届中国城镇水务发展战略国际研讨会论文集）、宋晓雅等《高碑店污水处理厂污泥处理系统工艺介绍及运行分析》（载《给水排水》2004年第12期）对高碑店厌氧发电项目的技术问题进行了较为全面的总结，这里不做引述，仅提出几个比较关键的问题讨论如下：

1、 进泥含固率低的问题

原设计浓缩池出泥含水率为94%，而实际运行的浓缩池出泥含水率95~96%。固体回流给污水处理、脱水都带来了问题，但核心问题是单位池容的产气率降低。

笔者以为，4-6%的含固率是目前国内厌氧消化项目的典型取值范围，如果仅提高进泥含固率就可以保证实现设计产气率，这一问题其实不难解决。由于水量减少了20%，这意味着干固体量也应减少20%，但进泥浓度下降为5%，仍可保持同样的水力停留时间，消化率应不受到什么影响。如果浓缩只能达到4%含固率的话，也可考虑将少量浓缩污泥进行预脱水，然后将这部分脱水污泥打入消化罐混合而成5%，由此可彻底避免文章所提到的“固体回流现象”。

含固率低一定会造成加热量提高，有机质负荷降低，池容产气量减少，因此在池容一定的条件下，4%含固率的进泥一定不如6%。含固率是对项目效益产生影响的因素之一，但还不是最主要的问题。相反，低固体浓度，对于降低搅拌的电力消耗、减少换热器结垢只会有好处。

2、脱硫系统设计选型问题

来水变化对沼气的构成产生了重大影响，硫化氢浓度高于设计值10倍，导致沼气脱硫效果不理想，引起后续处理设备的腐蚀（如球罐出现漏点、发电机系统内的汽水热交换器发生腐蚀穿透等现象）以及堵塞等，影响了发电机的发电效率及余热利用效率。设备腐蚀直接导致了运行成本升高。

沼气的硫化氢浓度值是一般厌氧项目日常必测的项目，一旦发现硫化氢浓度超标10倍，就应采取措施，及时改造，如增加一级洗涤、增加化学品用量等。事实上，二期在一期干法脱硫不佳的影响下，已经改为湿法，但效果仍然不好。业主其实已得出了“单独的干式脱硫和湿式脱硫均不能解决脱硫问题，必须考虑硫从系统中去除和回收的问题”（宋晓雅等《高碑店污水处理厂污泥处理系统工艺介绍及运行分析》）。

实际沼气产量低于设计值50%，实际脱硫负荷相对减低，但设备仍腐蚀严重，业主甚至为了降低备件成本还在2004年初就试用了两台国产发电机，而未能采用治本方法解决硫的出路，这不能不说是个遗憾。

3、消化工艺问题

浮渣导致上清液管路易堵塞，沉砂在消化器底部堆积影响溢流排泥。

浮渣是污泥厌氧消化的主要问题之一，对采用气体搅拌的来说尤为典型。高碑店一期采用沼气搅拌为主，循环搅拌为辅的方式。理论上不难理解，搅拌强度大，则有机质降解率高，反之则低。搅拌本身会造成浮渣，加大搅拌强度，将使浮渣增多。宋晓雅等《厌氧消化系统搅拌强度的探讨》一文提供的数据显示，一期采用低强度搅拌的方式运行，有机质降解率只有15~30%，远低于设计值的50%。以2003年的运行数据来看，全年有机质降解率在20-60%之间，平均36%，也低于设计值。

二期采用了连续机械搅拌，并设有顶部破浮渣搅拌器，但根据报道，浮渣问题也还是未能彻底解决（宋晓雅等《高碑店污水处理厂污泥处理系统工艺介绍及运行分析》）。二期采用的静压溢流排泥方式还因沉砂导致了排泥问题。

砂含量已造成了浓缩环节输送泵的磨损，已说明高碑店污泥存在含砂量高的特点。大量砂砾进入没有底部连续排渣的消化池，可能挤占库容，造成水力短流，阻碍排泥，影响搅拌效果，进而影响产气率。

上述三个技术难题其实都是消化工艺常见的问题，国外实践均已有解决方法。高碑店项目上未能彻底解决，并不能说明这些就是导致无法运行的技术瓶颈。

三、投入产出与运行成本问题

高碑店一、二期厌氧消化采用了不同工艺，进行了大量艰苦的摸索实践，暴露出了国内厌氧消化所存在的一些典型问题，这些问题在吴静等《我国城市污水厂污泥厌氧消化系统的运行现状》（载《中国给水排水》2008年22期）一文中被总结为三个主要方面：①污泥厌氧消化工艺操作比较复杂，运行有难度；②运行费用不足；③存在消防隐患。上面讨论的三个技术层面的问题应该均属于第一类“污泥厌氧消化工艺操作复杂运行难度高”。笔者认为，造成厌氧设施停运的更主要原因其实应该是第二类，即经济层面的因素。

由于缺乏高碑店污水厂泥区建设投资的完整数据，且年代已比较久远，建设成本数据可能已缺乏可比性，这里采用上海白龙港消化项目（2008年6月）的数据进行测算。白龙港项目投资4.96亿元，进消化器干泥量204吨/日，折合含固率20%的脱水污泥1020吨。该项目含干化设施，最大蒸发量约7200 kg/h，相当于220-240吨/日的湿泥全干化项目，按照流化床干化工艺在国内几个项目上的报价水平（20-30万/吨·日），干化项目的设备工程费投资约7200万元，则厌氧部分（含土建安装）的投资为42400万，折合含固率20%湿泥的吨厌氧消化成本为41.5万元。

按照100万吨来水量设计，北京高碑店项目的消化对象为663吨含固率20%的湿泥，以2008年价格考虑，厌氧部分的投资应在2.75亿元左右。高碑店两期发电设备（含沼气储存和处理）的投资为1.1亿元，这样一个完整的高碑店泥区厌氧消化项目总投资应在3.85亿元左右，吨湿泥的厌氧发电项目联合投资可达58万元/吨·日。考虑采用国内发电系统，并扣除蛋形消化器的额外高成本，本文经济评估以40万元/吨·日，即泥区总投资2亿元来进行估算。

在电能消耗方面，由于沼气搅拌复杂，耗电量高，这里考虑仅采用机械搅拌形式进行设计，一个完整的项目（厌氧消化、沼气处理和压缩、发电、加热）装机量大约为760 kW，耗电量约570 kW，自用电率为28.6%。

以电能上网价格0.65元/千瓦考虑，厌氧项目可实现产值约37元/吨湿泥（均以入消化湿泥含固率20%折算）。

按照项目的设计值，厌氧消化后的脱水污泥含固率25%，干基减量率30%（有机质60%，降解率30%），设全年有效运行时数8000小时、大修提存2.5%、定员15人、人均年薪3万元、药剂费15元/吨湿泥、消化后污泥填埋处置费0元/吨，则直接成本为76元/吨湿泥。这就是说，污泥厌氧消化和发电项目从立项开始，本就是一个“赔本”的项目（37-76=-39元），需要靠补贴来维持运行。

如果还要考虑折旧和财务成本的话，取还款期20年、银行长期贷款利率5.94%，则每吨财务成本需增加84元。这就是说，在不考虑填埋成本的情况下，厌氧发电项目的真正综合运营成本至少在每吨湿泥160元以上（84+76=160）。

如此之高的运行成本，如果再因为产气率低、发电量少，消化后污泥也根本实现不了25%的含固率而减量不大的话，那么国内污泥厌氧消化技术“叫好不叫座”的真正原因也就不难明白了。

将来水量改为80万立方米，进口含固率为5%（池容、SRT不变），消化降解率改为36%，则沼气产气量将降为30528立方米/日（前文已引述资料，实际尚不及此），此沼气量的62.3%可用于发电，其余需要用于加热，方能保证冬季消化加热的需求。此时两期总共可发电1908 kW，自用电比例达59.9%。上网售电的产值降为15元/吨湿泥（就80万吨水产生530吨含固率20%污泥而言），直接运行成本增为93元，项目“赔本”78元（15-93=-78元）。不考虑填埋处置成本，财务成本上升为106元/吨，这样综合运营成本就达到了199元（93+106=199）。

显然，如此昂贵的厌氧消化发电，在目前的处理费划拨体系下，确实很难生存。那些能够生存的项目（如青岛麦岛、大连夏家河）一定有其特殊的原因（另文讨论）。

四、结语

关于第三个原因，所谓厌氧系统存在安全隐患的问题，笔者以为其实不然。高碑店两次出现恶性事故，其实都是操作人员素质和不遵守安全操作规范等管理方面的问题所造成的，但这两次事故无疑给北京排水集团的管理者带来了巨大的心理阴影。消化停运（高碑店和小红门）是技术、成本和管理方面诸多问题交汇所造成的结果。

一个显而易见的问题是，为什么在欧美大量污水厂均采用厌氧消化，且视之为一个有效的污泥减量工具？为什么国外污泥消化能够良好运行？笔者以为，国内外污泥处置差异的一个关键因素在于，国外的污泥作为污水处理必备的一环，是将最终处置成本一起考虑的，其终端的高额填埋处置费，作为一种限制性处置资源，起到了自然选择和调节的作用。直白一点说，由于污泥填埋费太高，因此各种减量处理设施才有生存和发展的必要。

仍以北京高碑店为例，在原设计条件下，如果将污泥填埋处置费规定为175元，那么每日处置20%含固率污泥663吨的总费用，就会超过厌氧加上处置含固率25%的消化污泥371吨的总额，因此厌氧处理也就会有原动力。

在一些发达国家，吨污泥的填埋处置费在70~150欧元，折合人民币600-1300元，无论厌氧消化还是干化、焚烧，均能大幅度低于填埋，这也就是国外厌氧技术成熟和发达的根本原因。而在我国，填埋费仅有几十元，不规范、超廉价的“填埋”，除了大量耗费稀缺的土地资源，成为大面积地下水污染的潜在威胁外，它事实上阻碍了各种污泥处理处置技术的发展，这其中也包括被业内专家普遍看好的厌氧消化。

污泥厌氧消化是一种中间处理过程，虽然有能源产出，但自身热量需求、有机质比例、降解率、硫化氢浓度、投资都会大幅度影响项目运行的经济效果，其产出不一定是正的。在这个意义上，对厌氧项目进行合理设计，如提高进泥含固率、联合消化以提高可降解有机质比例、水解或超声波预处理等，消除或减少因工艺原因导致的运行不良（含砂量、浮渣、脱硫高等），是今后厌氧项目努力的方向。这方面可讨论的内容实在太多了，从国内外各种类型的项目中汲取成功和失败的经验与教训，无论如何是值得深入做下去的第一步。

笔者以为，高碑店消化项目停运，技术、运行费着落、对安全的担心等三个方面的原因均有，其中技术方面如果与一些成功项目进行比较，就可发现需要改进的内容所在；对安全的担心，有过度的倾向，只能靠提高企业管理水平来解决；运行费无着落，则是业内目前面临的最普遍难题。如果这个问题在政府的政策层面不解决，各种严肃的污泥处理处置，包括厌氧消化本身，恐怕都很难进行。一些号称“运行良好”的污泥处置项目（如嘉兴的两大锅炉掺烧污泥项目），靠的是打政策擦边球，上大火电、大热电，以火电、热电的利润割肉补疮，自我补贴，本质上是置环境于不顾，如此污泥处置恐怕永远也走不上正轨。

泥客庄主

2011年6月12-23日

冬季用什么取暖器效果最好

冬季用什么取暖器效果最好

冬季用什么取暖器效果最好，取暖器在北方很常见，是我们生活中比较好的取暖电器，市面上电取暖器的品牌和类型也是比较多的，很多人难以选择，以下分享冬季用什么取暖器效果最好。

冬季用什么取暖器效果最好1

1、戴森

戴森暖风机结构上采用塔形设计，延续戴森一贯的金属质配色，出风口为环形，底盘装配LED屏幕，实时温显。戴森暖风机采用了“空气倍增技术”，冷空气通过涡轮风机吸入底盘，经高速电机加速放大，得到高速气流，通过风道进入环形圈。

2、艾美特

艾美特成立于台湾，一直深耕环境空气家电领域，曾为韩国三星、LG、日本三洋、东芝等品牌代工生产，行业积累颇丰。后来，艾美特以自主品牌制造电风扇和电暖器等家电，电风扇年产量达到千万级，电暖器甚至一度占据国内市占有率首位。

3、美的

美的是国内供暖设备领域一线品牌，曾领头起草行标《QBT4096-2011 家用和类似用途室内加热器的性能》，电暖器市场占有率稳居前三。从产品售价来看，美的保持一贯的大众市场定位，颇受消费者青睐。

4、格力

格力是全球空调行业的龙头企业，空调销量在全球市场连年领跑。当下，格力已成为国内规模最大的综合型家电企业之一，产品横向延伸至多个领域。电暖器领域，格力产品类型虽不及美的丰富，但产品质量和售后服务可圈可点，市场销量十分可观，市场份额名列第二，仅次于美的。

5、先锋

作为行标组长单位，先锋牵头起草多项家用加热器行标，并获得多项国内、国际发明专利，是取暖器、电风扇两大系列产品的专家级品牌。市场方面，先锋旗下拥有全球最大的取暖器生产基地，产能规模大，曾连续9年取得国内取暖器市场销量第一的佳绩。

6、海尔

海尔进入家电领域30余年，在全球白色家电领域拥有难以撼动的地位，电冰箱、洗衣机等产品销量在全球范围名列前茅。电暖器领域，海尔产品价格颇具竞争力，在国内市场占据着不小的市场份额。

7、联创

联创创立于1993年，主营家电市场，旗下拥有四个产业制造基地，实力雄厚。其空调扇、超薄暖风机等产品销售量在国内处于行业领先地位。

8、荣事达

荣事达成立于安徽，拥有八个产业基地，旗下涉及70多种小家电类型，在大众市场拥有稳定的'消费群体。荣事达电暖器生产线作业规范，产品质量稳定，近五年质监局产品抽检中表现良好，全数通过。

9、奥克斯

奥克斯始创于1986年，在国内家电和电力设备行业有着一席之位。家电领域，奥克斯数空调制造最为出色，其电暖器虽不如空调出名，但也属于早批进入电暖器市场的中国品牌。根据中怡康数据，奥克斯电暖器线上销量表现不错，名列中国品牌前五。

10、斯宝亚创

菲尔德·斯宝在1924年发明家用电热丝，同年创立德国斯宝亚创，是最早一批进入全球电热行业的企业之一。经过90余年发展，斯宝亚创已成为欧洲最大的电采暖系统制造商之一，其蓄热式电采暖设备在德国、法国、比利时、瑞士和日本等国家的市场占有率超过60%，占全球市场份额四成。2011年，斯宝亚创被英国白金汉宫授予“皇室嘉许”，品牌实力自不待言。

冬季用什么取暖器效果最好2

1、艾美特

艾美特电暖器是艾美特公司研发的一款产品。艾美特于1973年创始于台湾，自1997年起专注于拓展中国市场自有品牌的发展，经过多年的市场深耕，艾美特深入中国各地，跨足电暖器与健康小家电等新产品领域，已成为中国市场精品小家电的前列品牌。艾美特于2013年3月成功在台湾挂牌上市，并于2014年5月签约设立艾美特九江小家电产业园。

2、美的

美的电暖器位列中国电暖器十大品牌排行榜，可广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑。美的集团(股票代码：000333)是一家以家电制造业为主的大型综合性企业集团，旗下拥有小天鹅、威灵控股两家子上市公司。

3、先锋

先锋电器集团有限公司创建于1993年，具备年产700万台取暖器，600万台风扇的生产能力，是全球最大的取暖器生产基地。先锋主要生产取暖器、电风扇两大主导系列产品，是专注于两季产品的专家级品牌。产品销售覆盖全国各大省市及地区，在国内城市网络覆盖率达到90%以上，产品远销俄罗斯、日本、韩国、美国、澳大利亚、英国、法国等全世界多个国家。

4、格力

珠海格力电器股份有限公司总部位于珠海，在全球建有重庆、合肥、郑州、武汉、石家庄、芜湖、长沙、巴西、巴基斯坦等10大生产基地以及长沙、郑州、石家庄、芜湖、天津等5大再生资源基地，下辖凌达压缩机、格力电工、凯邦电机、新元电子、智能装备、精密模具等6大子公司，拥有6万多名员工，覆盖了从上游零部件生产到下游废弃产品回收的全产业链条。格力电暖器系列主要包括电热膜、快热汀、电热油汀、快热炉、PTC暖风机、远红外、小太阳。

5、联创

深圳联创科技集团有限公司，创业于1993年，是一家以家电业为主，涉足商务礼品、移动通讯、电子数码产品等领域的大型综合性现代化企业集团，旗下拥有十三家产业公司、四大产业制造基地，是中国最早生产空调扇产品的企业和全球最大的空调扇产品研发生产基地，更是国内商务礼品行业的龙头企业。联创超薄取暖器是业界仅有的超薄外观、高尖技术和实用为一体的冬季产品，具有超强的市场竞争力，已先后获得10项专利。

6、德龙

德龙是意大利主要的小家电生产商之一，始创于1902年的意大利的特雷维索。德龙已经发展成为中高档生活电器的设计、研发、生产和销售的跨国集团。其产品涉及多个领域：咖啡机系列、厨房电器系列、加热电器系列、空调/空气净化系列、清洁/熨烫系列，业务遍及全球80多个国家。

7、戴森

戴森电暖器是戴森公司无叶风扇系列旗下产品，戴森公司是由1000多名工程师组成的技术创新公司，产品在65个不同国家的市场取得了巨大的成功。戴森公司的产品包括吸尘器、无叶风扇系列、吹风机以及干手器。

8、海尔

海尔集团创业于年，是全球大型家电第一品牌，目前已从传统制造家电产品的企业转型为面向全社会孵化创客的平台。海尔在全球有10大研发中心、21个工业园、66个贸易公司、143330个销售网点，用户遍布全球100多个国家和地区。海尔是海尔集团家电的主品牌。

9、澳柯玛

澳柯玛电暖器是澳柯玛旗下生活电器类产品。澳柯玛创建于1987年，2000年12月29日公司股票在上海证券交易所上市，股票代码是600336。目前公司已经形成了以冰柜、冰箱、生活电器等家用产品为核心业务，以商用冷链产品、冷链物流装备、超低温设备、自动售货机等为发展业务，以新能源电动工具车、新能源家电为未来业务的多层次、多梯度产业格局，营销网络覆盖全球100多个国家和地区。

10、 永生

宁波永生电器有限公司是一家专业从事中高档小家电生产的实业公司。自1985年创办以来，致力于为追求高品质的现代家庭提供优质的系列小家电产品。公司已形成了以电风扇、电暖器、换气扇、通风器、浴霸、脱水机等几大类二十多个系列近百个品种的产品体系，畅销全国二十多个省市、自治区，并出口德国、瑞士等欧洲国家及东南亚地区。

冬季用什么取暖器效果最好3

1、电热汀取暖器

又叫充油式电暖器。这种电暖器体内充有新型导热油，当接通电源后，电热管周围的导热油被加热，然后沿着热管或散片将热量散发出去。当油温达到85时，其温控元件即自行断电。

这种电暖器导热油无需更换，使用寿命长。适合在客厅、卧室、过道及有老人和孩子的家庭使用，具有安全、卫生、无尘、无味的优点。

缺点是散热慢、耗电多。油汀散热片有7片、9片、10片、12片等，可通过选择散热片的多少来调功率的大小，使用功率在1200瓦左右。

2、PTC暖风机

PTC是一种陶瓷电热元件的简称。它利用风机鼓动空气流经PTC电热元件强迫对流，以此为主要热交换方式。

其内部装有限温器，当风口被风机堵塞时，可自行断电。有的还装有倾倒开关，当暖风机倾倒时也能自行切断电源。

其输出功率在800-1200瓦，可随意调温，工作时送风柔和，升温快，具有自动恒温功能，PTC元件一般都具有防水功能，所以适合在浴室使用，是目前理想的便携式家用电暖器。

3、对流式电暖器

这种电暖器罩壳上为出气口，下方为进气口，通电后电热管周围的空气被加热上升，从出气口流出，而周围的冷空气从进气口进入补充。如此反复循环，使室内温度得以提高。

当进、出口被堵塞或环境温度过高时，温控元件会自动切断电热管电源。这种电暖器使用功率在800瓦左右，还可通过增减电热管的接通数量来调节功率。

该电暖器的安全性能较高，运行宁静，缺点是升温缓慢。

4、电热膜电暖器

采用全透明高温电热膜为发热材料，在工艺上处于世界先进水平。采用热风道结构，传热方式为强化对流，热启动速度快，出风温度3分钟内可达100以上，但断电后则迅速冷却。

由于电热膜加热时是自身无氧化，使用寿命可在10万小时，同时具有体积小，造型美观等特点，属于电暖器一族的换代产品。

5、高温超导热霸

靠加热超导热油产生热量，利用风机传递热量，适合在会客室、浴室使用。其的好处就是安全方便，而且在打开取暖灯开关的瞬间，洗浴范围内的温度就可以达到25摄氏度以上。缺点是热效率没那么均匀。

锅炉爆炸的原因是什么？

近期锅炉尤其是工业锅炉中的燃煤导热油炉和蒸汽锅炉爆炸的事故不绝于耳，令人不禁开始对燃煤导热油炉的安全使用担忧，很多企业在选购燃煤导热油炉时，心里也捏着一把冷汗。针对此事件，为了保证河北金梆子导热油炉广大用户的安全，小编特意多发搜集和总结了一下导热油炉爆炸的相关案例，并针对这些案例分析一下导致导热油炉爆炸的原因，希望对广大的导热油炉用户有一个警醒的作用，以后再使用和购买梆子燃煤导热油炉、燃油导热油炉和燃气导热油炉时不再心存余悸。

其实只要您严格按照我们给您提供的梆子燃煤导热油炉、梆子燃油导热油炉、梆子燃气导热油炉的安全操作规程使用我们的导热油炉，发生危险的可能性事非常非常的小的。

下面我来例举几个导热油炉的案例，然后再来给大家分析一下导致这些导热油炉爆炸的原因。

案例一：09年7月，唐山一化工厂导热油炉爆炸2人当场死亡

据悉09年7月27日40分左右，唐山市考伯斯开滦化工有限公司导热油炉工段在检修时发生爆炸工人苑利剑和吉小虎从炉顶跌落，2人经医院抢救无效死亡 原因分析：导热油炉使用和操作不当引起的。第一：为什么导热油炉检修还要正常运行。导热油炉在检修的时候一定要在停炉状态下进行。大家都知道导热油炉属于工业锅炉中的承压锅炉，被国家列入了特种设备行列。导热油炉的压力非常大，使用温度也非常高，所以，在检修导热油炉的时候，必须得在停炉的状态下，有些企业无视国家的法律法规，为了节约成本，不影响企业的效益，而私自在导热油炉正常运行的情况下对导热油炉进行检修时应该摒弃的，相信唐山市考伯斯开滦化工有限公司也在这次事故中得到了教训。

案例二：07年3月北京一喷塑厂土制导热油炉爆炸造成1人死亡

据悉，该土制的导热油炉是因河北人孟某自行研发和制造安装的。06年3、4月份当他得知该喷塑厂想购买烘烤工件的加热炉时，心中窃喜。就假装自己是天津某制造厂的员工，窃取了喷塑厂老板的信任，然后就私自委托一无照的小门市制造了此土导热油炉，并私自找人进行了无证安装。后来该土导热油炉在使用过程中出现了故障，操作工人撤火时发生了爆炸，当场死亡。而孟某也逃之夭夭！

原因分析：通过对此次事故的介绍，我相信原因不攻自破吧。我代表河北金梆子锅炉有限公司的全体员工提醒大家，在购买导热油炉时，一定要正规的厂家购买，一定要找正规的有锅炉安装许可证得安装公司安装。为了您和家人的人身和财产安全，请您务必提高警惕！

案例3：10年7月31日南昌一香料厂导热油炉发生爆炸

据悉10年7月31日傍晚6时，南昌一香料厂的导热油炉发生爆炸，索性此事故未造成人员伤亡。事故发生的当天，香料厂的燃煤导热油炉的司炉工用煤炭烧两个导热油炉，按正常情况导热油炉可以烧到300度，可是这次导热油炉才烧到270度就发生了爆炸。发生爆炸之前，两名司炉工觉得情况不妙，就拼命往外跑，还好跑的比较及时，但是其中一名导热油炉的司炉工被烫伤。

原因分析：正规的检查报告小编并没有看到，小编就照以往的经验来分析一下。导热油炉才发生了270度就发生了爆炸。这里面的原因可能有如下几个：第一导热油炉的温度表和压力表可能有问题。第二：导热油炉内部可能存在结垢的现象导致导热油炉中的导热油不能正常的循环，流通受阻，压力过大而发生爆炸，这个可能性事最高的。第三，导热油炉严重缺失引起的，导热油炉的很多部件都是由金属焊接的，高温导热油的灼烧下，很多部件需要加水冷却。冷却不及时发生危险的可能性就非常的大。 前面我为大家讲述了导致导热油炉发生事故的3个案例及原因分析，下面我来为大家汇总一下导致导热油炉有机热载体炉其中包括燃煤导热油炉、燃油导热油炉和燃气导热油炉，发生爆炸的原因，及它的预防措施希望大家引以为戒，导热油炉缺陷导致爆炸缺陷导致爆炸是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。　缺陷导致的爆炸也是锅炉常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸，除加强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察外，还应加强锅炉检验，发现锅炉缺陷及时处理，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。河北金梆子锅炉有限公司

热风炉的效率为什么低呀

主要有几个方面：

一是设计制造方面的原因，在设计上更重视受压元件部分，而对燃烧装置部分不如受压元件部分重视。

二是锅使用方面的原因，热风炉用户在选用热风炉时所选容量与实际使用容量不匹配。

三是燃用的煤种与热风炉的设计煤种不符，燃用煤的热值、挥发分或颗粒度等煤质指标不符合热风炉设计煤种要求。四是工业热风炉节能监督等相关制度法规不健全，技术标准相对滞后。

电暖器哪种加热方式好

油取暖器加热方式此类产品就是市面上最常见的油汀式取暖器，又叫充油取暖器，是近年来流行的一种安全可靠的空间加热器。其缺点是热惯性大，升温缓慢，焊点多。优点是安全、卫生、无烟、无尘、无味，更适合有老人和孩子的家庭使用。产品密封性和绝缘性均较好，不易损坏，使用寿命在5年以上。

石英管取暖器加热方式这类产品主要由密封式电热元件、抛物面或圆弧面反射板、防护条、功率调节开关等组成。缺点是供热范围小，易产生明火，消耗氧气。优点是升温快卤素管取暖器加热方式卤素管是一种密封式的发光发热管，内充卤族元素惰性气体，中间有钨丝，分白、黑两种(由于白钨丝造价要比黑钨丝高得多，所以在市场上没有普及)。缺点是热转换率不够高，寿命也不是太长，机器运行时有光亮，局部温升还可以，但整体温升不够好。在浴室使用要谨慎，离水要远点儿。优点是热效率高，加热不氧化，使用寿命长，有些机型还附加有定时、旋转、加湿等功能。一些比较先进的产品具有跌倒自动断电、自动摇头等功能。

碳素纤维取暖器加热方式这是采用碳素纤维为发热基本材料制成的管状发热体，利用反射面散热，整体成立式直桶形和长方形落地式。缺点是方向性非常强，在所照射的方向热量传播到位，一旦离开照射角度则温度下降快，而且热能的穿透力差，几乎在机体与人体之间隔一张纸就感受不到温度的变化。优点是除了供暖功能外，此类产品还能起到保健理疗的功效。发热体加热时能够产生765.9W/M的红外线辐射，相当于一部频谱理疗仪。

电热丝取暖器加热方式以电热丝发热体为发热材料的取暖器主要是传统的暖风机，其发热体为电热丝，利用风扇将电热丝产生的热量吹出去。

再有就是一些新产品：外形酷似电风扇，由电热丝缠绕在陶瓷绝缘座上发热，利用反射面将热能扩散到房间。这种取暖器同电风扇一样可以自动旋转角度，向整个房间供暖，适合在8平方米以下的房间使用。消耗功率一般在800瓦-1000瓦左右。缺点是停机后温度下降快，供热范围小，且消耗氧气，长期使用，电热丝容易发生断裂。但由于电热丝本身成本较低，所以出现丝体断裂的情况，维修方面不会负担过重。优点是新产品一般具有超声波加湿、释放负离子、宽频谱等功能。