1.芳烃油是否属于石脑油

2.橡胶操作油和填充油油什么区别

3.橡胶油的种类，性能指标。

芳烃油是否属于石脑油

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石脑油分轻石脑油和重石脑油，轻石脑油主要含烷烃，几乎没有芳烃；重石脑油含有很多芳烃，所以重石脑油本身就是富含各种混合芳烃的，因此，你这种说法不对，从石脑油无法调和出混合芳烃。混合芳烃是通过重石脑油经过催化重整装置、芳烃抽提装置，这样最终得到混合芳烃的，不是调和出来的。请采纳。

橡胶操作油和填充油油什么区别

各种橡胶操作油的适用性及对橡胶物性等的影响

发表于 2010-06-30 08:43 - 只看楼主

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1．橡胶软化剂概述

橡胶加工过程中，一般都需要加入一定量的软化剂和增塑剂。通常是一种能使胶料具有一定柔软性的低分子物质，它们能增加胶料的可塑性，流动性，粘着性，以便于压型和成型等工艺操作。以及有助于粉末状配合剂分散和降低混炼温度，同时还降低了橡胶的粘流温度和玻璃化温度，提高了橡胶的耐低温性能。

橡胶加工中使用最多的软化剂是石油系软化剂(这类软化剂实际上是物理增塑剂)。石油系软化剂是石油炼制过程中的加工产物，具有软化效果好，来源丰富，成本低廉的特点。这类软化剂主要包括芳烃油、石蜡油、环烷油、重油、石蜡、凡士林、沥青、石油树脂等等。

橡胶软化剂(操作油)是炼油厂在提炼润滑油时的加工产物，它是粘度不同的液体产物，其区别在于含有不同的烃类组份。而橡胶软化剂(操作油)按其烃类的组成可划分为石蜡基油、环烷基油(环烷油)和芳香基油(芳烃油)。

2．橡胶软化剂(操作油)的制造过程

橡胶软化剂操作油之芳香基油主要通过炼油厂的溶剂精制工艺，用专有的芳香基油抽提工艺而得，见橡胶软化剂炼制流程图。

原料油经换热升温进入抽提塔中部与塔上部来的溶剂逆向接触。从塔顶出来的抽余油经换热器和加热炉升温，进入汽提塔1#。回收溶剂后的抽余油经换热冷却即可送出装置。

从抽提塔底出来的抽出油(芳烃油)经换热升温进入蒸发塔，大部份溶剂被蒸出。塔底抽出油经加热炉加热后再进入蒸发塔。而塔中部抽出油入抽出油汽提塔2#。回收溶剂后的抽出油(芳烃油)经冷却后送出装置。出装置之各种抽出油其粘度、凝固点……等不同，最后需经调合设施将其调合成所需之一定牌号合格的成品芳烃油。

3．橡胶软化剂(操作油)的选择

根据橡胶软化剂(操作油)与橡胶相容性大小(例如含芳香烃多少，分子结构内是否含双键和极性范围等)，橡胶软化剂(操作油)对橡胶加工作用和对硫化胶性能影响大小，以及橡胶软化剂(操作油)的粘度，V.G.C值等，再结合实际使用实践，我们作出了橡胶软化剂(操作油)对橡胶的适用性选择见下表。

橡胶油的种类，性能指标。

橡胶油有石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四大类，石油系橡胶油是储存量最大、最容易加工的，而且增塑效果好，成本低。

石油系橡胶油分为石蜡基、环烷基、芳烃基三种。

目前轮胎行业使用量最多的是芳烃型橡胶油，因为芳烃与橡胶的相容性最好，能够增强橡胶的延展性、拉伸性等各项性能，但是随着经济的发展，人们环保意识的加强，欧盟逐渐开始限制使用非环保芳烃油，主要原因是非环保型芳烃油的致癌性。

环烷基橡胶油是一种新型的橡胶油，可以作为芳烃型橡胶油的替代品，而且在各种性能方面与芳烃型橡胶油几乎没有多大差别，环保无污染。

橡胶油既是一种软化剂，这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性，在改善橡胶加工过程中，能够减少混炼动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，提高硫化胶的伸长率、回弹性等工艺性能。总而言之，软化、增塑、增粘、补强、抗老化，这是它的主要作用机理。