钨铁铜钛合金价格_钨钛合金成分

1.五金实用手册的书籍目录

2.铁、刚、铜、铝、钛的用途及特点

3.关于焊接的各种形式问题

4.有要钨钢合金的吗？

5.铸造里"锰13"是来理解?

6.如何辨别钨钢钻头？

五金实用手册的书籍目录

前言

第1章基础资料

1.1各种换算关系

1.1.1长度单位换算

1.1.2线规号与公称直径换算

1.1.3标准筛网号与目数换算

1.1.4粒度代号与尺寸范围换算

1.1.5面积单位换算

1.1.6体积单位换算

1.1.7质量（重量）单位换算

1.1.8密度单位换算

1.1.9速度单位换算

1.1.10流量单位换算

1.1.11力的单位换算

1.1.12力矩单位换算

1.1.13强度（应力）及压力（压强）单位换算

1.1.14功率单位换算

1.1.15功、能及热量单位换算

1.1.16温度单位换算

1.1.17比热容单位换算

1.1.18热导率（导热系数）单位换算

1.1.19传热系数单位换算

1.1.20表面粗糙度与表面光洁度换算

1.1.21各种硬度间的换算

1.1.22钢铁材料硬度与强度换算

1.1.23非铁金属材料硬度与强度换算

1.2各种新旧对照

1.2.1灰铸铁牌号新旧对照

1.2.2铸钢新旧牌号对照

1.2.3碳素结构钢牌号新旧对照

1.2.4不锈钢和耐热钢新旧牌号对照

1.2.5变形铝及铝合金状态代号牌号新旧对照

1.2.6金属材料力学性能符号新旧对照

1.2.7表面粗糙度新旧符号对照

1.3常用公式

1.3.1常用面积计算公式

1.3.2常用体积及表面积计算公式

1.3.3常用金属材料理论重量计算公式

1.4常用数据

1.4.1常用化学元素的物理性能

1.4.2常用材料的密度

1.5常用代号及标记

1.5.1钢铁材料的标记代号和涂色标记

1.5.2非铁金属材料的状态代号及涂色标记

1.5.3热处理工艺代号

1.5.4常用塑料及树脂缩写代号

1.6极限与配合

1.6.1基本偏差系列

1.6.2公称尺寸的分段

1.6.3标准公差计算公式

1.6.4标准公差数值

1.6.5轴和孔的基本偏差计算公式

1.6.6轴的基本偏差数值

1.6.7孔的基本偏差数值

1.7螺纹

1.7.1普通螺纹的基本牙型

1.7.2普通螺纹的标记

1.7.3普通螺纹的直径与螺距系列

1.7.4普通螺纹的基本尺寸

1.7.5小螺纹

1.8紧固件标记方法

第2章金属材料相关知识

2.1金属材料的分类

2.1.1钢铁材料的分类

2.1.2非铁金属材料的分类

2.2钢铁材料牌号表示方法

2.2.1钢铁材料牌号表示方法

2.2.2非铁金属材料牌号表示方法

第3章常用金属材料的力学性能

3.1铸铁

3.1.1灰铸铁

3.1.2蠕墨铸铁

3.1.3球墨铸铁

3.1.4可锻铸铁

3.1.5耐热铸铁

3.1.6高硅耐蚀铸铁

3.1.7抗磨白口铸铁

3.2铸钢

3.2.1一般用途铸造碳钢

3.2.2一般用途低合金铸钢

3.2.3一般用途耐热铸钢

3.2.4一般用途耐蚀铸钢

3.3工具钢

3.3.1碳素工具钢

3.3.2合金工具钢

3.3.3高速工具钢

3.4结构钢

3.4.1碳素结构钢

3.4.2优质碳素结构钢

3.4.3合金结构钢

3.4.4低合金高强度结构钢

3.4.5保证淬透性结构钢

3.4.6易切削结构钢

3.4.7非调质机械结构钢

3.4.8耐候结构钢

3.4.9冷墩和冷挤压用钢

3.4.10高碳铬轴承

3.4.11渗碳轴承钢

3.4.12弹簧钢

3.5不锈钢和耐热钢

3.5.1不锈钢管

3.5.2不锈钢丝

3.5.3不锈钢棒

3.5.4不锈钢盘条

3.5.5耐热钢板和钢带

3.5.6耐热钢棒

3.6铝及铝合金

3.6.1铝及铝合金管

3.6.2铝及铝合金棒

3.7铜及铜合金

3.7.1铜及铜合金带

3.7.2铜及铜合金板

3.7.3铜及铜合金管

3.7.4铜及铜合金棒

第4章常用金属材料的品种及规格

4.1生铁和铁合金

4.1.1生铁

4.1.2钒铁

4.1.3硅铁

4.1.4锰铁

4.1.5钼铁

4.1.6钛铁

4.1.7磷铁、铬铁、氧化铬铁、硼铁和钨铁

4.2盘条和钢筋

4.2.1热轧圆盘条

4.2.2标准件用碳素钢热轧圆钢及盘条

4.2.3冷轧扭钢筋

4.2.4冷轧带肋钢筋

4.2.5预应力混凝土用螺纹钢筋

4.2.6混凝土结构用成型钢筋

4.2.7钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

4.2.8钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

4.3钢板和钢带

4.3.1花纹钢板

4.3.2冷弯波形钢板

4.3.3热轧花纹钢板和钢带

4.3.4冷轧钢带

4.3.5优质碳素结构钢冷轧钢带

4.3.6包装用钢带

4.3.7中频用电工钢薄带

4.4钢管

4.4.1普通钢管

4.4.2精密钢管

4.4.3不锈钢管

4.4.4不锈钢极薄壁无缝钢管

4.4.5不锈钢小直径无缝钢管

4.4.6装饰用焊接不锈钢管

4.4.7冷拔正方形无缝钢管

4.4.8冷拔矩形无缝钢管

4.4.9结构用高强度耐候焊接钢管

4.5钢棒和钢丝

4.5.1热轧钢棒

4.5.2冷拉钢棒

4.5.3不锈钢冷加工钢棒

4.5.4锻制钢棒

4.5.5预应力混凝土用钢棒

4.5.6冷拉钢丝

4.5.7预应力混凝土用钢丝

4.5.8网围栏用镀锌钢丝

4.6型钢

4.6.1热轧工字钢

4.6.2热轧槽钢

4.6.3热轧等边角钢

4.6.4热轧不等边角钢

4.6.5热轧L型钢

4.6.6热轧H型钢

4.6.7热轧剖分T型钢

4.6.8冷弯等边角钢

4.6.9冷弯不等边角钢

4.6.10冷弯等边槽钢

4.6.11冷弯不等边槽钢

4.6.12护栏波形梁用冷弯型钢

4.7铝及铝合金板和带

4.7.1铝及铝合金花纹板

4.7.2铝及铝合金波纹板

4.7.3铝及铝合金压型板

4.7.4一般工业用铝及铝合金板与带

4.8铝及铝合金管

4.8.1铝及铝合金挤压圆管

4.8.2铝及铝合金冷拉正方形管

4.8.3铝及铝合金冷拉矩形管

4.8.4铝及铝合金冷拉椭圆形管

4.9铝及铝合金棒

4.9.1铝及铝合金挤压棒

4.9.2铝及铝合金挤压扁棒

4.9.3一般工业用铝及铝合金拉制棒

4.10铝及铝合金型材

4.10.1一般工业用铝及铝合金型材

4.10.2铝及铝合金直角型材

4.10.3铝及铝合金丁字型材

4.10.4铝及铝合金槽形型材

4.10.5铝合金70系列推拉门料

4.10.6铝合金55系列推拉窗料

4.10.7铝合金60系列推拉窗料

4.10.8铝合金70系列推拉窗料

4.10.9铝合金90系列推拉窗料

4.11铜及铜合金板和带

4.11.1铜及铜合金板

4.11.2导电用铜板

4.11.3锡青铜板

4.11.4铜及铜合金带

4.11.5散热器水室和主片用黄铜带

4.11.6散热器冷却管专用黄铜带

4.11.7电缆用黄铜带

4.11.8变压器用铜带

4.11.9钟表用锡磷青铜带

4.11.10钟表用黄铜板与带

4.11.11铍青铜板与带

4.11.12纯铜板和带

4.11.13黄铜板与带

4.11.14锌白铜板和带

4.11.15无氧铜板与带

4.12铜及铜合金管

4.12.1铜及铜合金拉制管

4.12.2铜及铜合金毛细管

4.12.3铜及铜合金散热扁管

4.12.4铜及铜合金波导管

4.12.5挤制铜及铜合金圆形管

4.12.6拉制铜及铜合金圆形管

4.12.7空调及制冷设备用无缝铜管

4.12.8压力表用锡青铜管

4.12.9电缆用无缝铜管

4.12.10导电用无缝圆形铜管

4.12.11冰箱用洁度铜管

4.12.12卫生洁具用黄铜管

4.13铜及铜合金棒（线）

4.13.1导电用铜棒

4.13.2钟表用黄铜棒（线）

4.13.3电子元器件用铍青铜棒（线）

4.13.4热锻水暖管件用黄铜棒

4.13.5电极材料用铬锆青铜棒

4.14其他常用非铁金属材料

4.14.1镍及镍合金

4.14.2钛及钛合金

4.14.3钼及钼合金

4.14.4钨及钨合金

4.14.5钽及钽合金

4.14.6铌及铌合金

第5章建筑装潢五金件

5.1合页

5.1.1普通型合页

5.1.2尼龙垫圈合页

5.1.3轻型合页

5.1.4轴承合页

5.1.5脱卸合页

5.1.6扇形合页

5.1.7自关合页

5.1.8台合页

5.1.9弹簧合页

5.1.10蝴蝶合页

5.1.11自弹杯状暗合页

5.2拉手和执手

5.2.1小拉手

5.2.2蟹壳拉手

5.2.3圆柱拉手

5.2.4管子拉手

5.2.5底板拉手

5.2.6玻璃大门拉手

5.2.7铝合金门窗拉手

5.3插销

5.3.1钢插销

5.3.2暗插销

5.3.3蝴蝶型插销

5.3.4翻窗插销

5.4龙骨

5.4.1墙体轻钢龙骨

5.4.2轻钢吊顶龙骨

5.4.3铝合金吊顶龙骨

5.5门窗用五金配件

5.5.1铝合金窗用配件

5.5.2木门窗用五金

5.5.3自动闭门器配件

5.5.4定门器

5.6网

5.6.1六角网

5.6.2波纹方孔网

5.6.3钢板网

5.6.4镀锌电焊网

5.6.5铝板网

5.6.6铝合金花格网

5.7钉

5.7.1一般用途圆钢钉

5.7.2扁圆头钢钉

5.7.3拼合用圆钢钉

5.7.4水泥钉

5.7.5瓦楞钉

5.7.6瓦楞钩钉

5.7.7鞋钉

5.7.8平杆型鞋钉

5.7.9无头焊钉

5.7.10电弧螺柱焊用圆柱头焊钉

5.7.11家具钉

5.7.12麻花钉

5.7.13木螺钉

5.7.14油毡钉

5.7.15鱼尾钉

5.7.16骑马钉

5.8水嘴

5.8.1基础知识

5.8.2普通水嘴

5.8.3洗涤水嘴

5.8.4接管水嘴

5.8.5陶瓷片密封普通水嘴

5.8.6陶瓷片密封浴盆水嘴

5.8.7陶瓷片密封洗涤水嘴

5.8.8陶瓷片密封净身器水嘴

5.9阀门

5.9.1阀门型号编制方法

5.9.2闸阀

5.9.3球阀

5.9.4截止阀

5.10铸铁管路连接件

5.10.1基础知识

5.10.2弯头、三通和四通

5.10.3异径弯头

5.10.445°弯头

5.10.5中大异径三通

5.10.6中小异径三通

5.10.7异径三通

5.10.8侧小异径三通

5.10.9异径四通

5.10.10短月弯、单弯三通和双弯弯头

5.10.11外接头

5.10.12内外丝接头

5.10.13内外螺丝

5.10.14内接头

5.10.15管帽和管堵

5.10.16活接头

5.10.17活接弯头

5.11铜合金管路连接件

5.11.1基础知识

5.11.2铜管等径三通接头

5.11.3铜管异径三通接头

5.11.4铜管45°弯头

5.11.5铜管90°弯头

5.11.6铜管异径接头

5.11.7铜管套管接头

5.11.8铜管管帽

5.12硬聚氯乙烯管件

5.12.1弯头、三通和接头

5.12.2长型变径接头

5.12.3短型变径接头

5.12.4异径接头

5.12.5活接头

5.12.690°弯头及三通

5.12.7PVC接头端和金属件接头

5.12.8短型PVC接头端和活动金属螺母

5.12.9长型PVC接头端和活动金属螺母

5.13电气五金

5.13.1绝缘电线型号及颜色

5.13.2通用绝缘电线

5.13.3通用绝缘软电线

5.13.4常用开关

5.13.5常用插座

5.13.6电气常用图形符号

第6章紧固件

6.1螺栓

6.1.1六角头螺栓

6.1.2六角法兰面螺栓

6.1.3等长双头螺栓

6.1.4方头螺栓

6.1.5地脚螺栓

6.2螺钉

6.2.1开槽沉头螺钉

6.2.2开槽紧定螺钉

6.2.3十字槽螺钉

6.2.4内六角紧定螺钉

6.2.5内六角圆柱头螺钉

6.2.6自攻螺钉

6.3螺母

6.3.1六角螺母

6.3.2六角开槽螺母

6.3.3六角法兰面螺母

6.3.4圆螺母

6.3.5方螺母

6.3.6蝶形螺母

6.3.7铆螺母

6.4垫圈

6.4.1平垫圈

6.4.2弹簧垫圈

6.4.3鞍形弹性垫圈

6.4.4波形弹性垫圈

6.4.5单耳止动垫圈

6.4.6双耳止动垫圈

6.4.7外舌止动垫圈

6.4.8圆螺母用止动垫圈

6.4.9内齿锁紧垫圈

6.4.10内锯齿锁紧垫圈

6.4.11外齿锁紧垫圈

6.4.12外锯齿锁紧垫圈

6.4.13锥形锁紧垫圈

6.4.14锥形锯齿锁紧垫圈

6.4.15管接头用锁紧垫圈

6.4.16组合件用外锯齿锁紧垫圈

6.5销

6.5.1圆柱销

6.5.2弹性圆柱销

6.5.3圆锥销

6.5.4开口销

6.5.5销轴

6.6铆钉

6.6.1半圆头铆钉

6.6.2平头铆钉

6.6.3沉头铆钉

6.6.4空心铆钉

6.6.5击心铆钉

6.6.6标牌铆钉

第7章传动件

7.1轴承

7.1.1调心球轴承

7.1.2推力球轴承

7.1.3深沟球轴承

7.1.4圆锥滚子轴承

7.2传动带

7.2.1普通V带和窄V带

7.2.2机用皮带扣

7.2.3带连接用螺栓

7.2.4活络三角带

7.2.5平型传动带

7.3传动链

7.3.1滚子链

7.3.2方框链

第8章润滑件

8.1油枪

8.1.1压杆式油枪

8.1.2手推式油枪

8.2油杯

8.2.1直通式压注油杯

8.2.2接头式压注油杯

8.2.3压配式压注油杯

8.2.4旋盖式油杯

8.2.5弹簧油杯

第9章手工工具

9.1手钳

9.1.1钢丝钳

9.1.2扁嘴钳

9.1.3圆嘴钳

9.1.4尖嘴钳

9.1.5鸭嘴钳

9.1.6带刃尖嘴钳

9.1.7断线钳

9.1.8鹰嘴断线钳

9.1.9开箱钳

9.1.10铅印钳

9.1.11大力钳

9.1.12胡桃钳

9.1.13羊角起钉钳

9.1.14剥线钳

9.1.15紧线钳

9.1.16压线钳

9.1.17线缆钳

9.1.18水泵钳

9.1.19链条管子钳

9.2扳手

9.2.1活扳手

9.2.2单头呆扳手

9.2.3双头呆扳手

9.2.4两用扳手

9.2.5内四方扳手

9.2.6内六角扳手

9.2.7内六角花形扳手

9.2.8管活两用扳手

9.2.9快速管子扳手

9.2.10阀门扳手

9.2.11棘轮扳手

9.2.12扭力扳手

9.2.13双向棘轮扭力扳手

9.2.14丝锥扳手

9.2.15增力扳手

9.2.16消火栓扳手

9.3锤

9.3.1锤头

9.3.2铜锤头

9.3.3八角锤

9.3.4木工锤

9.3.5钳工锤

9.3.6羊角锤

9.3.7圆头锤

9.3.8斩口锤

9.3.9电工锤

9.4斧

9.4.1伐斧

9.4.2劈柴斧

9.4.3厨房斧

9.4.4木工斧

9.4.5多用斧

9.5凿

9.5.1木凿

9.5.2石工凿

9.5.3无柄斜边平口凿

9.5.4有柄斜边平口凿

9.5.5无柄半圆平口凿

9.5.6有柄半圆平口凿

9.5.7无柄平边平口凿

9.5.8有柄平边平口凿

9.6手工建筑工具

9.6.1尖头形平抹子

9.6.2长方形平抹子

9.6.3梯形平抹子

9.6.4阳角抹子

9.6.5阴角抹子

9.6.6尖头形压子

9.6.7长方形压子

9.6.8梯形压子

9.6.9尖头形砌铲

9.6.10梯形砌铲

9.6.11菱形砌铲

9.6.12叶形砌铲

9.6.13圆头形砌铲

9.6.14椭圆形砌铲

9.6.15单刃砌铲

9.6.16双刃砌铲

9.6.17打砖刀

9.6.18打砖斧

9.6.19分格器

9.6.20缝溜子

9.6.21缝扎子

第10章钳工工具

10.1锉

10.1.1钳工锉

10.1.2锯锉

10.1.3刀锉

10.1.4整形锉

10.1.5异形锉

10.1.6电镀金刚石什锦锉

10.2锯和锯条

10.2.1钢锯架

10.2.2手用钢锯条

10.2.3机用锯条

10.2.4手板锯

10.2.5鸡尾锯

10.2.6夹背锯

10.3划线工具

10.3.1划规

10.3.2钩头划规

10.3.3划针

10.3.4划线盘

10.3.5大划线盘

10.3.6划线用V形铁

10.3.7方箱

10.3.8尖冲子

10.3.9圆冲子

10.3.10半圆头铆钉冲子

10.4虎钳

10.4.1普通台虎钳

10.4.2多用台虎钳

10.4.3手虎钳

10.4.4方孔桌虎钳

10.5其他钳工工具

10.5.1刮刀

10.5.2滚花刀

10.5.3砂轮整形刀

10.5.4金刚石砂轮整形刀

第11章切削工具

11.1钻

11.1.1成套麻花钻

11.1.2弓摇钻

11.1.3手摇钻

11.2铣刀

11.2.1圆柱形铣刀

11.2.2三面刃铣刀

11.2.3直柄键槽铣刀

11.2.4莫氏锥柄键槽铣刀

11.2.5直柄立铣刀

11.2.6莫氏锥柄立铣刀

11.3车刀

11.3.1高速钢车刀条

11.3.2硬质合金焊接车刀片

第12章测量工具

12.1卡尺

12.1.1游标卡尺

12.1.2带表卡尺

12.1.3电子数显卡尺

12.1.4高度游标卡尺

12.1.5电子数显高度卡尺

12.1.6深度游标卡尺

12.1.7电子数显深度卡尺

12.1.8齿厚游标卡尺

12.1.9电子数显齿厚卡尺

12.2千分尺

12.2.1外径千分尺

12.2.2大外径千分尺

12.2.3电子数显外径千分尺

12.2.4内径千分尺

12.2.5三爪内径千分尺

12.2.6深度千分尺

12.2.7电子数显深度千分尺

12.2.8板厚千分尺

12.2.9壁厚千分尺

12.2.10杠杆千分尺

12.2.11公法线千分尺

12.2.12尖头千分尺

12.2.13螺纹千分尺

12.2.14奇数沟千分尺

12.3量尺

12.3.1钢直尺

12.3.2铁水平尺

12.3.3木水平尺

12.3.4数显水平尺

12.3.5纤维卷尺

12.3.6钢卷尺

12.3.7万能角尺

12.3.8游标万能角度尺

12.3.9带表万能角度尺

12.3.10塞尺

12.3.11木折尺

12.3.12量油尺

12.4量规

12.4.1测厚规

12.4.2中心规

12.4.3正弦规

12.4.4螺纹量规

12.4.5螺纹环规

12.4.6莫氏与公制圆锥量规

12.4.7带表卡规

12.5样板

12.5.1半径样板

12.5.2螺纹样板

12.5.3表面粗糙度比较样块

12.5.4量块

12.6指示表

12.6.1百分表

12.6.2千分表

12.6.3内径指示表

12.6.4杠杆指示表

第13章电动工具

13.1砂轮机和砂光机

13.1.1除尘砂轮机

13.1.2带式砂光机

13.1.3落地式砂轮机

13.1.4盘式砂光机

13.1.5软轴砂轮机

13.1.6台式砂轮机

13.1.7手持式直向砂轮机

13.1.8摆动式平板砂光机

13.2磨光机和抛光机

13.2.1电动抛光机

13.2.2地板磨光机

13.2.3电动角向磨光机

13.2.4电动湿式磨光机

13.2.5高频振荡磨光机

13.2.6模具电磨

13.3电钻和电动旋具

13.3.1电钻

13.3.2冲击电钻

13.3.3电钻锤

13.3.4角向电钻

13.3.5煤电钻

13.3.6磁座钻

13.3.7万能电钻

13.3.8电动扳手

13.3.9充电式电钻旋具

13.3.10电动螺丝旋具

13.3.11电钻螺丝旋具

13.4电锯

13.4.1电链锯

13.4.2电圆锯

13.4.3电动曲线锯

13.5电动刀剪

13.5.1电冲剪

13.5.2手持式电剪刀

13.5.3双刃电剪刀

13.5.4电动刀锯

13.6电动切割机

13.6.1斜切割机

13.6.2型材切割机

13.6.3电动套丝切管机

13.6.4电动石材切割机

13.7土石电动工具

13.7.1电锤

13.7.2电镐

13.7.3混凝土钻孔机

13.7.4墙壁开槽机

13.7.5水磨石机

13.8林木电动工具

13.8.1草坪修剪机

13.8.2电动雕刻机

13.8.3电动木工开槽机

13.8.4电动木工修边机

13.8.5电动木工凿眼机

13.8.6电刨

13.8.7木材斜断机

13.9其他电动工具

13.9.1电钉枪

13.9.2电动拉铆枪

13.9.3电喷枪

13.9.4热风枪

13.9.5热熔胶枪

13.9.6打蜡机

13.9.7电动管道清理机

13.9.8电动坡口机

第14章气动工具

14.1

14.1.1T形钉射钉枪

14.1.钉射钉枪

14.1.3气动充

14.1.4气动吹尘枪

14.1.5气动打钉枪

14.1.6气动拉铆枪

14.1.7气动喷砂枪

14.1.8气动洗涤枪

14.1.9气动圆盘射钉枪

14.2气动磨具

14.2.1气砂轮机

14.2.2直柄式气砂轮机

14.2.3立式端面气动砂轮机

14.2.4角式端面气动砂轮机

14.2.5气动抛光机

14.2.6气动磨光机

14.2.7气动气门研磨机

14.2.8气动水冷抛光机

14.3气动切削工具

14.3.1气冲剪

14.3.2气剪刀

14.3.3气铣

14.3.4气钻

14.3.5气动攻丝机

14.3.6气动式管子坡口机

14.3.7气动手持式切割机

14.3.8气动往复式切割机

14.4气动工程工具

14.4.1气铲

14.4.2气动扳手

14.4.3气镐

14.4.4气锹

14.4.5冲击式气扳机

14.4.6定转矩气扳机

14.4.7气动棘轮扳手

14.4.8气动破碎机

14.4.9气动捣固机

14.4.10气动手持式凿岩机

14.4.11气动混凝土振动器

第15章气动辅件

15.1管接头及组件

15.1.1气动管接头

15.1.2锥密封钢丝编织胶管总成

15.1.3锥密封90°钢丝编织胶管总成

15.2胶管

15.2.1普通全胶管

15.2.2通用输水织物增强橡胶软管

15.2.3压缩空气用织物增强橡胶软管

15.2.4蒸气橡胶软管

15.2.5农业喷雾用橡胶软管

15.2.6气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管

15.2.7耐稀酸碱橡胶软管

15.2.8钢丝编织增强液压型橡胶软管

15.2.9农林拖拉机和机具用高温低压输油胶管

15.2.10工程机械用高温低压输油胶管

15.2.11液化石油气用橡胶软管

15.2.12家用煤气胶管

15.2.13消防吸水胶管

15.2.14打气胶管

第16章常用焊接工具

16.1等压式焊炬及割炬

16.2电焊条保温筒

16.3电焊钳

16.4焊接用钨铈电极

16.5焊接绝缘热气瓶

16.6钢质焊接气瓶

16.7焊接及切割用气瓶减压器

第17章常用起重器材

17.1千斤顶

17.1.1普通千斤顶

17.1.2活头千斤顶

17.1.3油压千斤顶

17.2葫芦

17.2.1手拉葫芦

17.2.2环链手扳葫芦

17.2.3防爆钢丝绳电动葫芦

17.3索具

17.3.1索具螺旋扣

17.3.2索具套环

参考文献

铁、刚、铜、铝、钛的用途及特点

钛合金用途非常多的。

密度小，强度大，耐腐蚀的特点。（密度大概是不锈钢的一半，但是强度却略高于不锈钢。）

这点在极限自行车，赛车上的高档零部件都有用到。还有高尔夫球头。

与人骨密度接近，无毒。在医学上用途广泛，钛合金做的人造关节。部分人体植入设备（心脏起搏器）等都是使用钛材做外壳，保证与人体内接触的安全。

铝合金:

铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。

铝合金仍然保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点，制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、型材，作为装饰材料。

铁合金:

品种用途 作为炼钢脱氧剂，应用最广泛的是锰铁和硅铁。强烈的脱氧剂为铝(铝铁)、硅钙、硅锆等（见钢的脱氧反应）。用作合金添加剂的常用品种有：锰铁、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等（表1 常用铁合金）。各种铁合金又根据炼钢需要，按合金元素含量或含碳高低规定许多等级，并严格限定杂质含量。含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金，使用这类铁合金可同时加入脱氧或合金化元素，对炼钢工艺有利，且能较经济合理地综合利用共生矿石。常用的有：锰硅、硅钙、硅锆、硅锰铝、硅锰钙和稀土硅铁等。

炼钢用纯金属添加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等。某些易还原的氧化物如MoO□、NiO,也用于代替铁合金。此外，还有氮化铁合金，如经过氮化处理的铬铁、锰铁等，以及混有发热剂的发热铁合金等。

铜合金:

黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的**，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。

青铜 原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。

白铜 以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。

关于焊接的各种形式问题

1、焊条电弧焊：

原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。

主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。

应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

2、埋弧焊（自动焊）：

原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。

主要特点——焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。

应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。

3、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：

原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。

主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金色。

应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。

4、MIG/M焊（熔化极惰性气体保护焊）：

原理——用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。

保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，M在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。

主要特点——焊接质量好；焊接生产率高；无脱氧去氢反应（易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求特别严格）；抗风能力差；焊接设备复杂。

应用——几乎能焊所有的金属材料，主要用于有色金属及其合金，不锈钢及某些合金钢（太贵）的焊接。最薄厚度约为1毫米，大厚度基本不受限制。

5、TIG焊（钨极惰性气体保护焊）

原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。

主要特点——适应能力强（电弧稳定，不会产生飞溅）；焊接生产率低（钨极承载电流能力较差（防钨极熔化和蒸发，防焊缝夹钨））；生产成本较高。

应用——几乎可焊所有金属材料，常用于不锈钢，高温合金，铝、镁、钛及其合金，难熔活泼金属（锆、钽、钼、铌等）和异钟金属的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。

6、等离子弧焊

原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。

主要特点（与氩弧焊比）——（1）能量集中、温度高，对大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应，可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。（2）电弧挺度好，等离子弧基本是圆柱形，弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响比较小。所以，等离子弧焊的弧长变化对焊缝成形的影响不明显。（3）焊接速度比氩弧焊快。（4）能够焊接更细、更薄加工件。（4）设备复杂，费用较高。

应用——

（1）穿透型（小孔型）等离子弧焊：利用等离子弧直径小、温度高、能量密度大、穿透力强的特点，在适当的工艺参数条件下（较大的焊接电流100A～500A），将焊件完全熔透，并在等离子流力作用下，形成一个穿透焊件的小孔，并从焊件的背面喷出部分等离子弧的等离子弧焊接方法。可单面焊双面成形，最适于焊接3～8毫米不锈钢，12毫米以下钛合金，2～6毫米低碳钢或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对接焊。（板太厚，受等离子弧能量密度的限制，形成小孔困难；板太薄，小孔不能被液态金属完全封闭，固不能实现小孔焊接法。）

（2）熔透型（溶入型）等离子弧焊：用较小的焊接电流（30A～100A）和较低的等离子气体流量，用混合型等离子弧焊接的方法。不形成小孔效应。主要用于薄板（0.5～2.5毫米以下）的焊接、多层焊封底焊道以后各层的焊接及角焊缝的焊接。

（3）微束等离子弧：焊接电流在30A以下的等离子弧焊。喷嘴直径很小（Φ0.5～Φ1.5毫米），得到针状细小的等离子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。

注：

1、以上是常用的几种熔焊方法，各有优点和不足，选择焊接方法时，要考虑的因素比较多，如：焊件材料的种类、板厚、焊缝在空间的位置等。选焊接方法的原则是：在保证焊接接头质量的前提下，用总成本低的焊接方法。

2、推荐一本书：高职高专规划教材《焊接方法与设备》，机械工业出版社，雷世明主编。内容较全但不难。

有要钨钢合金的吗？

钨钢：制品中约含钨18%合金钢,钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金.硬度为维氏10K,仅次于钻石.正因如此,钨钢的产品（常见的有钨钢手表）,具有不易被磨损的特性.常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆.硬质合金：属于粉末冶金范畴硬质合金又名金属陶瓷是以金属碳化物(WC、TaC,TiC、NbC等)或者金属氧化物（如Al2O3,ZrO2等）为主要成份,加入适量的金属粉末（Co、Cr、 Mo 、Ni 、Fe等）通过粉末冶金方法制成,具有金属某些特质的陶瓷.钴（Co）是用来在合金中起粘结作用的,就是在烧结的过程中,它能把碳化钨（WC）粉末包围并紧紧地粘结在一起,冷却后,就成了硬质合金.（作用相当于混凝土中的水泥）.含量通常：3%--30% 碳化钨（WC）是决定此硬质合金或金属陶瓷某些金属性质的主要成份,占总成份 70%---%（重量比） 广泛用于耐磨,耐高温,耐腐蚀,工作环境恶劣的零件或刀具,工具的刀头上.钨钢属于硬质合金,但硬质合金不一定是钨钢,现在台湾和东南亚国家的客户喜欢用钨钢这个词,如果跟他们仔细谈深入,我们会发现,大部分还是指我们的硬质合金.钨钢与硬质合金区别在于：又叫高速钢或工具钢,钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的,又叫高速钢或工具钢,其钨含量一般在15-25%,；而硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的,其钨含量一般在80%以上.简单的说所有硬度走超过HRC65的东西只要是合金都可以叫硬质合金钨钢只是硬质合金的一种硬度在HRC85到92之间,常被用来做刀的

铸造里"锰13"是来理解?

锰是银灰色的金属，很象铁，但比铁要软一些。而

锰最重要的用途是制造合金——锰钢。

锰钢的脾气十分古怪而有趣：如果在钢中加入2.5—3.5％的锰，那么所制得的低锰钢简直脆得象玻璃一样，一敲就碎。然而，

如果加入 13％ 以上的锰，制成高锰钢，那么就变得既坚硬又富有韧性。高锰钢加热到淡橙色时，变得十分柔软，很易进行各种加工。另外，它没有磁性，不会被磁铁所吸引。

锰13由此而得

如何辨别钨钢钻头？

钨钢钻头与普通钻头或白钢钻头放在手掂一下，钨钢钻头重一些；

放在普通灰色砂轮上磨一下，钨钢钻头的火花呈暗红色，很难磨得动，普通钻头或白钢钻头火花比较亮。

钨钢钻头呈脆性，从手中掉地下，刃口一崩就崩掉一块，其他钻是崩不掉的。

1、钨钢是硬度极高的金属材料，在工业上被广泛使用在钻头等需要高硬度材料的地方。不过价格极其昂贵，一个橡皮擦那么大钨钢就要100米左右，最近价格还在涨。

2、钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。钨钢：制品中约含钨18%合金钢, 钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。

3、正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。