蚌埠熔铸镁合金价格_蚌埠熔铸镁合金价格多少

1.镁及镁合金的主要特性有（ ）。

2.铝合金有哪些分类？

3.关于面试的问题。。。

4.列车上哪些零件可以用镁合金制造的？只限于压铸

5.词语造句：用熔铸造句（约30个）

1、电弧炉一步法冶炼稀土硅铁镁合金的工艺方法

2、铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法

3、镁合金的表面处理方法

4、镁合金加工专用模具组

5、镁合金在喷灌设备上的应用

6、镁合金在制做合金门窗及其型材方面的应用

7、耐热阻燃压铸镁合金及其熔炼铸造工艺

8、镁合金锻造成型新工艺

9、镁合金的熔炼方法

10、含有铝的镁合金用化成处理液、高耐蚀性表面处理镁合金制品及其制造方法

11、高耐腐蚀性表面处理镁合金制品及其制造方法

12、铝镁合金电缆桥架型材

13、铝镁合金电缆桥架

14、披覆有色彩薄膜的镁合金产品

15、铝镁合金电缆桥架型材

16、笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维的补强制法

17、高强度镁合金及其制备方法

18、镁合金专用水平连铸机

19、一种镁合金生产工艺

20、一种镁合金熔炼阻燃保护的方法

21、镁合金表面处理工艺

22、镁合金表面处理方法

23、镁合金的表面处理方法及镁合金构件

24、镁及镁合金环保型阳极氧化电解液及其应用

25、一种用于制备镁合金锭料的方法

26、一种镁合金粒的制备方法及其产品

27、镁合金薄壁铸造的压铸方法

28、含mg2si强化相镁合金的组织细化熔铸工艺

29、汽车用多元耐热镁合金及其熔铸工艺

30、一种制备超细晶粒组织变形镁合金的方法

31、低成本耐热镁合金

32、镁合金凝固过程表面合金化工艺

33、模铸镁合金

34、低热裂倾向性固溶强化高强度铸造镁合金

35、低热裂倾向性高强度压铸镁合金

36、镁合金成形品及其制造方法

37、用湿式喷砂机处理镁合金表面的方法

38、镁合金精炼剂及生产方法

39、镁合金成形品的涂覆结构及涂覆方法、以及该涂覆结构作为外包装部件的应用

40、镁合金屑专用铣床

41、一种电磁泵充型的镁合金低压铸造系统

42、镁合金屑数控专用铣床

43、大跨距铝镁合金桥架型材

44、铝镁合金防腐涂层

45、下流式高纯度镁和镁合金熔炼坩锅

46、压流式高纯度镁和镁合金熔炼坩锅

47、通过加钙－镁合金从熔融铅中除去铋的方法

48、基于酰胺的防冻剂浓缩物以及用于保护镁和镁合金的含这些浓缩物的冷却剂组合物

49、镁和／或镁合金制部件的制造方法

50、镁合金压铸机熔炉结构

51、无助熔镁合金废料回收炉结构及其回收系统

52、用于镁合金的化学转化试剂、表面处理方法和镁合金基质

53、抗蠕变镁合金

54、镁合金散热器片及其制造方法

55、镁合金安全气囊方向盘骨架

56、一种含nd－sr铸造镁合金及其制备方法

57、一种用于镁合金的复合阻燃变质工艺

58、镁合金表面多元复合氧化物膜的氧化处理方法

59、镁合金消失模铸造阻燃涂料及其制备方法

60、锌铝铜镁合金丝

61、镁合金表面复合陶瓷质膜和生成方法

62、废镁合金真空回收工艺及设备

63、镁合金固态冲压成型工艺方法

64、炉内加热固态扩散镁或镁合金制品表面合金化方法

65、一种新型耐蚀锌基稀土铝镁合金负极材料

66、镁合金安全帽或头盔及其制备方法

67、具有高耐蚀性的镁合金和镁合金元件

68、一种倾转式镁合金熔炼炉浇注装置

69、高延展性镁合金材料的制造方法

70、镁合金无铬化学转化膜制备方法及所用成膜溶液

71、强韧阻燃镁合金

72、用镁及镁合金造粒的方法

73、一种镁合金的制备方法

74、镁合金轮毂压力铸造装置及其方法

75、一种铸造轮毂的镁合金及其熔炼与成型方法

76、一种镁合金用细化剂及其制备方法

77、镁合金金属型铸造涂料及制备方法

78、镁合金除铁熔剂及其生产方法

79、镁合金熔炼炉

80、镁合金废旧料再生工艺

81、镁合金超声波阳极氧化方法

82、铜镁合金绞线的制造方法

83、高镁合金包芯线的芯剂及芯线的制作工艺

84、流动性优异的镁合金及其材料

85、热轧用镁合金板的制造方法及镁合金的热轧方法

86、镁合金板材加工方法及专用装置

87、镁合金上化学镀镍的方法

88、镁合金专用泡沫陶瓷过滤器制备方法

89、镁合金表面均匀聚苯胺薄膜的制备方法

90、大型重熔镁及镁合金产品防止收缩裂纹的方法

91、镁合金除硅熔剂及生产方法

92、镁合金型材毛坯、其连续铸造方法及连续铸造装置

93、一种镁及镁合金锭的浇注方法

94、用于摩托车发动机上的镁合金左后盖

95、除涂层的方法、制备再生镁合金的方法和再生涂料的方法

96、用于摩托车发动机上的镁合金左前盖

97、用于摩托车发动机上的镁合金右曲轴箱盖

98、镁合金板材热冲压装置

99、一种镁及镁合金锭的浇注设备

100、卧式冷室镁合金压铸机

101、防氧化的镁合金低压铸造机

102、镁合金连续铸造机 ．

103、镁合金

104、阳极化镁和镁合金的方法及在阳极化的表面上产生导电层的方法

105、镁和或镁合金的表面处理方法及镁和或镁合金制品

106、阳极化的镁或镁合金活塞及其生产方法

107、一种镁合金制品表面改性方法

108、镁合金汽车轮毂铸挤复合成形方法

109、一种新型耐蚀锌基稀土铝镁合金负极材料

110、具有改进的铸造性能的抗蠕变镁合金

111、一种镁合金手机前外壳

112、一种用于镁合金熔炼的坩埚及其制备工艺

113、一种镁合金轮毂的制造方法

114、一种手机机芯镁合金屏蔽罩

115、镁合金光亮浸蚀剂

116、镁合金丝连续挤压方法

117、耐热稀土镁合金

118、耐热轻金属镁合金

119、用于光磁记录器材的铝镁合金涂膜工艺

120、一种含稀土的镁铝锌合金及其制备方法

121、含稀土镁合金精炼用熔剂

122、用于镁合金板材生产的镁合金双辊连续铸造系统

123、一种镁合金熔炼保护气体的合成方法及装置

124、种镁合金废料再生设备

125、制造镁合金产品的方法

126、一种用于镁合金熔炼保护的在线混合供气设备

127、镁合金零件的无铬表面处理方法

128、一种用于反应生成镁合金保护气体的混合物

129、一种含稀土高锌镁合金及其制备方法

130、新型抗高温蠕变压铸镁合金

131、双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料的制备方法

132、铸造熔炼镁合金的净化方法及吹气装置

133、高锌铝稀土镁合金

134、镁铝系镁合金晶粒细化复合熔剂及其制备方法

135、镁合金稀土化合物熔剂及其生产方法

136、镁合金硼化物除铁熔剂及其生产方法

137、一种镁合金屑的制备方法及其产品

138、镁合金不等径弯道挤压－剪切诱导等温球晶化半固态坯复合制备方法

139、一种镁合金粒的制备方法及其产品

140、镁合金电磁低温半连续铸造方法

141、镁合金超低温铸造制取半固态浆方法

142、镁合金激光－tig焊接方法

143、粗镁精炼、合金化及连续铸造熔炼镁合金的方法

144、一种高塑性镁合金带材的制造方法

145、一种镁合金自行车车架的生产方法

146、镁合金表面热压敷膜防腐处理的方法

147、准晶增强快速凝固高强度变形镁合金的制备方法

148、镁合金表面合金化固体处理剂

149、镁合金铸件表面抗腐蚀处理技术

150、mg－zn－al基镁合金及其熔炼方法

151、镁合金整体圆筒挤冲技术

152、镁合金锆化合物除硅熔剂及其生产方法

153、镁合金板的改质方法以及镁合金板

154、镁和镁合金熔融体净化用泡沫陶瓷

155、一种镁合金表面化学清洗工艺方法及清洗液

156、消失模铸造镁合金及其熔炼方法

157、高效高镁合金包芯线的制造工艺

158、一种在镁合金表面阴、阳双极微弧电沉积陶瓷层的方法

159、高流动性消失模铸造镁合金及其熔炼方法

160、去除镁合金材料上的涂层的方法

161、一种镁合金熔炼保护气体的合成装置

162、一种机动车用的铝镁合金燃油箱

163、通用发电机镁合金支架

164、一种用于镁合金熔炼保护的在线混合供气设备

165、通用发电机镁合金箱盖

166、一种镁合金自行车车架

167、一种手机机芯镁合金屏蔽罩

168、带保护层的镁合金金属眼镜框架

169、铸造熔炼镁合金的净化吹气装置

170、脚踏车镁合金轮圈的制动轮面构造

171、镁合金板及其制造方法

172、有机铝配合物的生产方法及其用于生产铝－镁合金电化学沉积用电解质溶液的用途

173、表面具有导电性阳极氧化被膜的镁或镁合金制品及其制造方法

174、消失模铸造镁铝系镁合金复合变质处理方法

175、含硅的高锌镁合金及其制备工艺

176、镁合金液搅拌精炼器

177、铸造阻燃镁合金

178、纳米铝镁合金工艺品的制作方法

179、纳米铝镁合金仿木纹家具的制作方法

180、采用铝镁合金制备复合铁粉降解水中含卤有机物

181、变形镁及镁合金板材的轧制加工方法

182、耐蚀性好的锌铝镁合金镀层钢材生产方法及锌铝镁合金镀层钢材

183、一种镁合金丝拉拔方法

184、触变成型用镁合金坯料的制造方法

185、镁合金变速器箱体压铸模具

186、纳米铝镁合金铝艺门

187、压铸机用步进式镁合金定量送料装置

188、镁、镁合金的表面活化处理方法及表面镀方法

189、一种镁合金丝拉拔装置

190、镁合金化学镀镍溶液及其施镀方法

191、镁合金熔模精密铸造模壳的制备工艺

192、镁合金磷化溶液及其磷化工艺

193、专用于镁合金熔炼的坩埚

194、镁合金用复合坩埚材料的制备方法

195、镁合金玻璃体覆盖熔剂及其生产方法

196、ti细化mg－al－ca抗蠕变镁合金及其熔铸工艺

197、镁及镁合金化学镀镀液配方

198、镁及镁合金复合保护阻燃覆盖熔剂及其生产方法

199、高强度高塑性mg－al基镁合金

200、镁及镁合金化学镀镀液配方

201、镁及镁合金高耐蚀性复合镀层及其制备工艺

202、镁合金激光表面强化修复方法

203、铝合金、镁合金低频电磁场水平连续铸造工艺与设备

204、镁合金表面活化工艺

205、用于镁合金工件表面处理的方法

206、镁合金真空压力铸造机

207、镁合金试棒简易拉伸蠕变试验方法

208、镁合金成型制品的铝锌系表面耐蚀涂层结构及其制备工艺

209、镁合金复合成形方法

210、镁合金薄板气胀成型的方法

211、镁及镁合金氟聚合物协合涂层处理工艺

212、一种提高镁合金耐蚀性的复合处理方法

213、制造超塑成型及扩散连接的镁合金制品的方法

214、镁合金硫酸镍主盐镀液及其化学镀工艺

215、高强度变形镁合金

216、镁合金无氰镀铜化学镀镍与电镀工艺

217、电缆编织屏蔽用铝镁合金丝及其生产方法

218、采用二氟甲烷为保护气氛的镁合金熔炼方法

219、采用1，1－二氟乙烷为保护气氛的镁合金熔炼方法

220、具有优良的耐热性、铸造性的低成本的铸造用耐热镁合金

221、一种镁合金及其复合材料的制备工艺

222、镁合金零件表面有机填充剂及其使用工艺

223、镁合金贫液半固态冲击挤压成形技术

224、高强变形镁合金制备工艺

225、镁合金的压铸方法及其金属制品

226、廉价的含ca高强耐热变形镁合金

227、用于镁合金的抗腐蚀、无铬酸盐转化涂层

228、一种含稀土钇的高塑性镁合金

229、一种废镁合金的回收方法

230、镁合金表面sic+al堆焊方法

231、一种含锂镁合金材料及其制备方法

232、变形镁合金薄板带连续铸轧的工艺方法

233、镁合金压铸机

234、锌铝铜镁合金丝的制备方法

235、一种镁合金热处理实验用井式电阻炉炉体

236、通用发电机镁合金框架

237、一种具有铝锌系表面耐蚀涂层的汽车摩托车镁合金轮毂

238、镁合金熔炼炉

239、镁合金薄板真空扩散焊接方法

240、镁或镁合金重熔的熔解坩埚

241、耐热抗蠕变镁合金及其制造方法

242、原位合成准晶及其近似相增强高性能耐热镁合金

243、az61镁合金半固态坯料的制备方法

244、一种镁合金表面防护层的喷涂的工艺

245、一种镁合金表面处理方法

246、一种铝镁稀土合金

247、镁合金石膏型熔模铸造工艺

248、稀土铝镁合金粉的制备方法

249、氯化物电解共析法制取铈镁合金

250、耐热镁合金

251、抗蠕变耐腐蚀镁合金

252、含铍的镁合金和该合金的半固态制造方法及该合金的制品

253、耐热镁合金成形部件、用于成形的耐热镁合金及其成形方法

254、镁或镁合金的水平直接式冷硬铸造的装置、结晶器的方法

255、具有优越高温性能和模铸性的镁合金

256、铝－镁合金板或挤压件

257、镁合金成型制品及其制造方法

258、镁基复合材料或镁合金基复合材料的生产方法

259、一种铝镁合金屑的制备方法及其产品

260、镁合金构件及其应用

261、塑性变形阻燃镁合金及其熔炼和塑性变形工艺

262、铸造阻燃镁合金及其熔炼和铸造工艺

263、镁合金化学改性皮膜的非铬系处理的方法和配方

264、压铸阻燃镁合金及其熔炼和压铸工艺

265、镁合金的压铸方法及压铸制品

266、镁合金锻造材料和锻造构件以及制造锻造构件的方法

267、特别适用于汽车应用的、新的可焊、耐腐蚀、高镁含量的铝－镁合金

268、镁合金保健保温杯

269、特别适用于交通运输的、可焊、耐腐蚀铝－镁合金

270、特别适用于航空应用的、新的可焊、耐腐蚀、高镁含量的铝－镁合金

271、镁或镁合金的表面处理制品，表面预处理方法和涂装方法

镁及镁合金的主要特性有（ ）。

有吗？

镁合金的特点:在实用金属中是最轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属,高强度、高刚性。

应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的。

镁合金的比重虽然比塑料重，但是，单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以，在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外，由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量。

应用范围:手机电话，笔记本电脑上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它们的枝撑框架和背面的壳体上使用了镁合金。

传热性:虽然镁合金的导热系数不及铝合金，但是，比塑料高出数十倍，因此，镁合金用于电器产品上，可有效地将内部的热散发到外面。

应用范围:在内部产生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上使用镁合金。电视机的外壳上使用镁合金可做到无散热孔。

电磁波屏蔽性:镁合金的电磁波屏蔽性能比在塑料上电镀屏蔽膜的效果好，因此，使用镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序。

应用范围:在手机电话的壳体和屏蔽材料上使用了镁合金。

机械加工性能:镁合金比其他金属的切削阻力小，在机械加工时，可以较快的速度加工。

表:各种金属的切削阻力(以镁合金的切削阻力为1)

金属名 切削阻力

镁合金 1.0

铝合金 1.8

黄铜 2.3

铸铁 3.5

耐凹陷性好:镁合金与其他金属相比抗变形力大，由冲撞而引起的凹陷小于其他金属。

对振动?冲击的吸收性:由于镁合金对振动能量的吸收性能好，使用在驱动和传动的部件上可减少振动。另外，冲击能量吸收性能好，比铝合金具有更好的延伸率的镁合金，受到冲击后，能吸收冲击能量而不会产生断裂。

应用范围:在硬盘驱动器的读出装置等的振动源附近的零件上使用镁合金。若在风扇的风叶上使用镁合金，可减小振动达到低骚音。此外，为了在汽车受到撞击后提高吸收冲击力和轻量化，在方向盘和坐椅上使用镁合金。

抗蠕变性能:镁随着时间和温度的变化在尺寸上蠕变少。

再生:镁合金与塑料不同，它可以简单地再生使用且不降低其机械性能，而塑料很难在不降低其机械性能再生使用。镁合金与其他金属相比，熔点低，比热小，在再生熔解时所消耗的能源是新材料制造所消耗的能源的4%。

表:各种材料的物理性质比较

材料名 密度(g/cm3) 熔点(℃) 导热系数(W/Mk) 抗拉强度(MPa) 屈服点(MPa) 延伸率(%) 比强度 杨氏模量(GPa)

镁合金(触变成形)

AZ91 1.82 596 72 280 160 8 154 45

AM60 1.79 615 62 270 140 15 151 45

铝合金

(压铸成形) 380 2.70 595 100 315 160 3 117 71

钢铁 碳素钢 7.86 1520 42 517 400 22 66 200

塑料 ABS 1.03 90(Tg) 0.2 35 * 40 34 2.1

PC 1.23 160(Tg) 0.2 104 * 3 85 6.7

镁合金的种类

1、合金名称

镁合金的合金名称是以主要添加合金元素及其百分比来取名。

2、主要合金的成分(ASTM规格)

合金名称 Mg Al Zn Mn Si Cu Ni Fe

AZ91D bal. 8.5-9.5 0.45-0.90 0.17-0.4 <=0.05 <=0.025 <=0.001 <=0.004

AM60B bal. 5.6-6.4 <=0.20 0.26-0.5 <=0.05 <=0.008 <=0.001 <=0.004

AM50A bal. 4.5-5.3 <=0.20 0.28-0.5 <=0.01 <=0.008 <=0.001 <=0.004

AS41B bal. 3.7-4.8 <=0.10 0.35-0.60 0.6-1.4 <=0.015 <=0.001 <=0.0035

3、主要合金的特征和应用范围

合金名称 特征 应用范围

AZ91D 强度高且耐腐蚀性好 电器产品的壳体等

AM60B 延伸率和抗冲击力大 汽车上的方向盘和坐椅等

AM50A 延伸率和抗冲击力大 汽车上的方向盘和坐椅等

AS41B 抗蠕变性能好 汽车上的减速箱等

镁合金专利技术集:

1、电弧炉一步法冶炼稀土硅铁镁合金的工艺方法

2、铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法

3、镁合金的表面处理方法

4、镁合金加工专用模具组

5、镁合金在喷灌设备上的应用

6、镁合金在制做合金门窗及其型材方面的应用

7、耐热阻燃压铸镁合金及其熔炼铸造工艺

8、镁合金锻造成型新工艺

9、镁合金的熔炼方法

10、含有铝的镁合金用化成处理液、高耐蚀性表面处理镁合金制品及其制造方法

11、高耐腐蚀性表面处理镁合金制品及其制造方法

12、铝镁合金电缆桥架型材

13、铝镁合金电缆桥架

14、披覆有色彩薄膜的镁合金产品

15、铝镁合金电缆桥架型材

16、笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维的补强制法

17、高强度镁合金及其制备方法

18、镁合金专用水平连铸机

19、一种镁合金生产工艺

20、一种镁合金熔炼阻燃保护的方法

21、镁合金表面处理工艺

22、镁合金表面处理方法

23、镁合金的表面处理方法及镁合金构件

24、镁及镁合金环保型阳极氧化电解液及其应用

25、一种用于制备镁合金锭料的方法

26、一种镁合金粒的制备方法及其产品

27、镁合金薄壁铸造的压铸方法

28、含mg2si强化相镁合金的组织细化熔铸工艺

29、汽车用多元耐热镁合金及其熔铸工艺

30、一种制备超细晶粒组织变形镁合金的方法

31、低成本耐热镁合金

32、镁合金凝固过程表面合金化工艺

33、模铸镁合金

34、低热裂倾向性固溶强化高强度铸造镁合金

35、低热裂倾向性高强度压铸镁合金

36、镁合金成形品及其制造方法

37、用湿式喷砂机处理镁合金表面的方法

38、镁合金精炼剂及生产方法

39、镁合金成形品的涂覆结构及涂覆方法、以及该涂覆结构作为外包装部件的应用

40、镁合金屑专用铣床

41、一种电磁泵充型的镁合金低压铸造系统

42、镁合金屑数控专用铣床

43、大跨距铝镁合金桥架型材

44、铝镁合金防腐涂层

45、下流式高纯度镁和镁合金熔炼坩锅

46、压流式高纯度镁和镁合金熔炼坩锅

47、通过加钙－镁合金从熔融铅中除去铋的方法

48、基于酰胺的防冻剂浓缩物以及用于保护镁和镁合金的含这些浓缩物的冷却剂组合物

49、镁和／或镁合金制部件的制造方法

50、镁合金压铸机熔炉结构

51、无助熔镁合金废料回收炉结构及其回收系统

52、用于镁合金的化学转化试剂、表面处理方法和镁合金基质

53、抗蠕变镁合金

54、镁合金散热器片及其制造方法

55、镁合金安全气囊方向盘骨架

56、一种含nd－sr铸造镁合金及其制备方法

57、一种用于镁合金的复合阻燃变质工艺

58、镁合金表面多元复合氧化物膜的氧化处理方法

59、镁合金消失模铸造阻燃涂料及其制备方法

60、锌铝铜镁合金丝

61、镁合金表面复合陶瓷质膜和生成方法

62、废镁合金真空回收工艺及设备

63、镁合金固态冲压成型工艺方法

64、炉内加热固态扩散镁或镁合金制品表面合金化方法

65、一种新型耐蚀锌基稀土铝镁合金负极材料

66、镁合金安全帽或头盔及其制备方法

67、具有高耐蚀性的镁合金和镁合金元件

68、一种倾转式镁合金熔炼炉浇注装置

69、高延展性镁合金材料的制造方法

70、镁合金无铬化学转化膜制备方法及所用成膜溶液

71、强韧阻燃镁合金

72、用镁及镁合金造粒的方法

73、一种镁合金的制备方法

74、镁合金轮毂压力铸造装置及其方法

75、一种铸造轮毂的镁合金及其熔炼与成型方法

76、一种镁合金用细化剂及其制备方法

77、镁合金金属型铸造涂料及制备方法

78、镁合金除铁熔剂及其生产方法

79、镁合金熔炼炉

80、镁合金废旧料再生工艺

81、镁合金超声波阳极氧化方法

82、铜镁合金绞线的制造方法

83、高镁合金包芯线的芯剂及芯线的制作工艺

84、流动性优异的镁合金及其材料

85、热轧用镁合金板的制造方法及镁合金的热轧方法

86、镁合金板材加工方法及专用装置

87、镁合金上化学镀镍的方法

88、镁合金专用泡沫陶瓷过滤器制备方法

89、镁合金表面均匀聚苯胺薄膜的制备方法

90、大型重熔镁及镁合金产品防止收缩裂纹的方法

91、镁合金除硅熔剂及生产方法

92、镁合金型材毛坯、其连续铸造方法及连续铸造装置

93、一种镁及镁合金锭的浇注方法

94、用于摩托车发动机上的镁合金左后盖

95、除涂层的方法、制备再生镁合金的方法和再生涂料的方法

96、用于摩托车发动机上的镁合金左前盖

97、用于摩托车发动机上的镁合金右曲轴箱盖

98、镁合金板材热冲压装置

99、一种镁及镁合金锭的浇注设备

100、卧式冷室镁合金压铸机

镁合金相对比强度（强度与质量之比）最高。比刚度（刚度与质量之比）接近铝合金和钢，远高于工程塑料。

在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。

镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPA，最高可达600多Mpa。屈服强度，延伸率与铝合金也相差不大。

镁合金还个有良好的耐腐蚀性能，电磁屏蔽性能，防辐射性能，可做到100%回收再利用。

镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高，可进行高精度机械加工。

镁合金具有良好的压铸成型性能，压铸件壁厚最小可达0.5mm。适应制造汽车各类压铸件。

镁合金在汽车上最早的应用是三十年代英国伦敦城市公交的曲轴连杆箱体铸造件。在那个时期，生产出50多万件拖拉机变速箱壳体，而且至今仍在生产。在汽车动力系中，镁的应用数量最大的公司是大众汽车公司（VW）。这些部件的重为17公斤，比它所替代的铸铁件要轻50斤。

随着市场对镁产品需求应用领域的不断拓宽，从航空、航天、汽车零部件、钢铁脱硫、合金压铸件、3C产品的广泛应用，到民用产品的不断研发，以及镁合金技术的进一步研究，镁产品的发展愈来愈显现出它独特的不可替代的优点。同时由于镁合金较好的加工性能、较强的机械性能、重量轻、韧性好屏蔽性好，特别是具有极强的回收性能，越来越受到人们的青睐。

目前，全国六大镁合金基地建设已经初具规模，形成了重庆——镁合金汽车、摩托车制造，青岛——信息和通信产品开发，上海——汽车工业应用，深圳——镁合金压铸设备，辽宁——氧化镁及镁矿开发，宁夏——盐湖镁资源开发布局。

铝合金有哪些分类？

答案：A、B、D

镁及镁合金的主要特性是密度小、化学活性强、强度低。镁合金相对密度小，虽然强度不高，但它的比强度和比刚度却可以与合金结构钢相媲美，镁合金能承受较大的冲击、振动荷载，并有良好的机械加工性能和抛光性能。其缺点是耐蚀性较差、缺口敏感性大及熔铸工艺复杂。

关于面试的问题。。。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

铝合金有1-9九个类别。

一系:1000系列铝合金代表1050、1060

、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二系:2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。

三系:3000系列铝合金代表3003、3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。

四系:4000系列铝棒代表为4A014000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料、机械零件锻造用材、焊接材料；低熔点、耐蚀性好，产品描述：具有耐热、耐磨的特性

五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

六系:6000系列铝合金代表6061主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。

七系:7000系列铝合金代表7075主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。

八系:8000系列铝合金较为常用的为8011属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。

九系:9000系列铝合金是备用合金。

列车上哪些零件可以用镁合金制造的？只限于压铸

第一章一、工程材料的分类、性能及应用范围；

工程材料可分为金属材料（黑色金属及有色金属）、非金属材料（高分子材料及无机非金属材料）和复合材料等。（一）金属材料 1 ． 黑色金属 （ 1 ） 生铁、铁合金。生铁分炼钢生铁和铸造生铁。铁与任何一种金属或非金属的合金都叫做铁合金。（ 2 ） 铸铁。具有优良的铸造性能和良好的耐磨性、消震性及低的缺口敏感性。还具有良好的耐热性和耐腐蚀性。铸铁包括：灰口铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、合金铸铁。（ 3 ） 钢。 ① 钢的分类如下： A ．按化学成分分类，可将钢分为碳素钢和合金钢。 B ． 按冶炼质量分类，可将钢分为普通钢、优质钢和高级优质钢。 C ．按用途分类，可将钢分为结构钢、工具钢、特殊性能钢等。 D ． 按冶炼方法分类，可将钢分为平炉钢、转炉钢、电炉钢。 E ． 按脱氧程度分类，可将钢分为镇静金刚、半镇静钢和沸腾钢。 F ． 按金相组织分类，在退火状态下，可将钢分为亚共析钢、共析钢、过共析钢；在正火状态下，可将钢分为珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢。 G ． 按供应时的保证条件分类，可将钢分为甲类钢、乙类钢和特类钢。 ② 钢的牌号表示方法。根据牌号可以看出钢的类别、含碳量、合金元素及其含量、冶炼质量以及应该具备的性能和用途。例如甲类钢牌号用 “A” 字加上阿拉伯数字 0 、 1 、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 、 7 表示。又如 20 号钢号，表示平均含碳量为 0.20% 的钢。再如 9Cr18 表示平均含碳量为 0.9% 、含 Cr 量为 18% 的不锈钢。 ③ 国外钢的牌号的主要特点方（略）。 ④ 几种常用钢的主要特点及用途。 A ． 普通碳素钢分甲类钢和乙类钢两种。甲类钢多用于建筑工业使用的钢筋，机械制造中使用的普通螺钉、螺母、垫圈、轴套等，也能轧成板材、型材（如工字钢、槽钢、角钢等）；乙类钢的用途与相同数字的甲类钢相同。 B ． 普通低合金钢是在普通碳素钢的基础上。加入了少量的合金元素，不仅具有耐腐蚀性、耐磨损等优良性能，还具有更高的强度和良好的力学性能。 C ． 铸钢具有更高的力学性能，特别是塑性、韧性高，有良好的可焊性，但它的铸造性差，可用在铸造大型部件上，如轴箱、水泵体、齿轮等。 D ． 优质碳素钢结构钢主要适用于优质钢或高级优质钢，主要用于制造机械零件。 E ．合金结构钢属于优质钢或高级优质钢，主要用于制造机械零件。 F ． 工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类；也可分为刃具钢、模具钢和量具钢。 G ． 特殊性能钢包括不锈钢、耐热钢、抗磨钢、超高强度钢和磁钢等。不锈钢除具有优良的耐腐蚀性能外，还具有较高的强度、硬度及耐磨性。常用的不锈钢有 Cr13 、 1Cr18Ni9Ti 、 Mo2Ti 、 00Cr17Ni13Mo2 。 H ．抗氧化钢，如 3Cr18Mn12Si2N 、 2Cr20Mn9Ni2Si2N 等，多用来制造炉用零件和热交换器。 I ． 热强钢，如 15CrMo 、 1Cr11MoV 、 1Cr14Ni14W2MoNi 、 4Cr14Ni14W2Mo 等，用于制造燃气轮机和汽轮机转子及叶片、锅炉过热器、高温工作的螺栓和弹簧、内燃机进（排）气阀等。

J ． 低温用钢主要牌号有 09Mn2V 、 09MnTiCuXt 、 06MnNb 、 06A1NbCuN 、 15Mn26A14 等，广泛用于冷冻设备、制氧设备及石油液化气的制造、储藏、运输等设备上。 2 ． 有色金属 （ 1 ） 铜及铜合金。铜对大气和水的抗蚀能力很强，是一种抗磁材料。铜具有优良的减摩性和耐磨性以及高的弹性极限和疲劳极限。黄铜易于加工成殂，对一般大气、海洋大气及水等有相当好的耐蚀性，铸造性也很好。（ 2 ） 铝及铝合金。铝可用于制作盛装浓销酸的容器、槽车，但稀酸和碱对铝的溶解力很强。铝合金分为铸造铝合金与变形铝合金。铸铁铝合金包括铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金等；变形铝合金包括防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金及锻铝合金。（ 3 ） 镁及镁合金。镁在熔铸铜或镍合金时可以作去硫剂和脱氧剂使用，在熔铸球墨铸铁时，镁是重要的球化剂。镁合金加入的元素有铝、锌、锰、硅等。（ 4 ） 钛及钛合金。钛有优良的耐蚀性和耐热性，不受腐蚀，在硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠等介质中都很稳定。钛的抗氧化能力大多数奥氏体不锈钢。钛在高温条件下仍能保持较高的强度。钛合金中常用的合金元素有铬、锰、钒、铝和钼等。（ 5 ） 镍及镍合金。镍有很好的化学稳定性，在潮湿空气和海水中耐腐蚀，在碱性溶液和有机械酸中均有抗蚀能力。镍还有较高的热稳定性。（ 6 ） 铅及铅合金。铅在冷盐和硫酸中很稳定，有很强的耐酸性，而且与氢氧化钠和碳酸钾等碳性溶液也不起化学反应。常用的铅管主要用铅锑合金、硬铅、特硬铅和铅银合金制造。（二）非金属材料 非金属材料包括高分子材料和无机非金属材料 1 ． 常见的无机非金属材料等。 （ 1 ） 铸石。其特性是耐磨、耐腐蚀，并且具有优良绝缘性和很高的抗压强度。（ 2 ）石墨。不透性石墨作为耐腐蚀的非金属无机材料，被广泛应用于化工防腐中。 （ 3 ） 玻璃。有石英玻璃、高硅氧玻璃、硼硅酸盐玻璃、低碱无硼玻璃中。（ 4 ） 工业陶瓷。有建筑、卫生陶瓷和电工陶瓷及化学、化工陶瓷。 2 ．常用的高分子材料 （ 1 ） 聚乙烯（ PE ）、聚丙烯（ PP ）。低压聚乙烯比较刚硬、耐磨、耐蚀、绝缘性较好，常用来制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮轴承等。高压聚乙烯较柔软。聚丙烯（ PP ）重量较轻，耐热性良好，强度、弹性模量、硬度等力学性能都高于低压聚乙烯；同时绝缘性优越。 （ 2 ） 聚氯乙烯（ PVC ）。常见制品有硬、软两种。硬聚氯乙烯比重很小，抗拉强度较好，有良好的耐水性、耐油性和耐化学药器侵蚀性，许多性能优于聚乙烯。（ 3 ） 聚苯乙烯（ PS ）。具有优良的耐蚀性，电阻高，是很好的隔热、防震、防潮和高频绝缘材料，具有较大的刚度。其缺点是耐冲击性差，不耐沸水，耐油性有限。（ 4 ） 工程 ABS 塑料。综合力学性能良好，尺寸稳定，容易电镀和易于成形，耐热和耐蚀性较好，低温下仍有一定的机械强度。（ 5 ） 聚酰胺（ PA ）。韧性很好，强度较高，耐蚀性好。但耐热性差。（ 6 ） 聚四氟乙烯（ F—4 ）。具有非常优良的耐高、低温的性能，几乎耐所有的化学腐蚀，摩擦系数极低，不吸水，电性能优异。

（ 7 ） 酚醛塑料（ PF ）。有一定的机械强度和硬度，耐磨性好，绝缘性良好，耐热性较高。耐蚀性优良。缺点是性脆，不耐减。（ 8 ） 环氧塑料（ EP ）。强度较高，韧性较好；尺寸稳定性高和耐久性好，具有优良的绝缘性能。耐热、耐寒、化学稳定性高，成形工艺性能好。缺点是有某些毒性。

（三） 复合材料 1 ． 复合材料的性能特点

复合材料比强度、比模量高，抗疲劳性能好，结构件减振性能好，高温性能好，抗断裂性好。 2 ． 常用的几种复合材料 （ 1 ）热塑料性玻璃钢是以玻璃纤维为增强剂，具有高的力学性能、介电性能、耐热性能和抗老化性能，工艺性能也很好。热固性玻璃质量轻，比强度高，耐腐性能好，介电性能优越，是成形性能良好的工程材料。但刚度较差，容易老化，容易蠕变。（ 2 ）碳纤维复合材料。碳纤维较玻璃纤维具有更高的强度和理想的弹性模量，在高温下强度和弹性模量基本保持不变，是所有耐热纤维中最高的。（ 3 ） 硼纤维复合材料的抗压强度和抗剪切强度很高，蠕变小，硬度和弹性模量高，有很高的疲劳强度，耐辐射。对水、有机溶液和燃料、润滑剂很稳定。（ 4 ） 金属纤维复合材料。这类材料的特点是除了强度和高温强度较高外，主要是塑性和韧性较好，而且比较容易制造。 二、型材、板材、管材、管件、阀门、法兰等常用材料的分类（规格）、性能；

（一） 型钢型钢包括普通型钢、优质型钢、线材、轨钢 （二） 板材 板材包括钢板、薄钢板、钢带、硅钢片（三） 管材 1 ． 黑色金属管（ 1 ） 无缝钢管包括锅炉用无缝钢管、锅炉用高压无缝钢管、地质钻探用无缝钢管、石油裂化用无缝钢管、不锈耐酸钢无缝钢管。（ 2 ） 焊接钢管包括有直缝焊管和螺旋缝钢管。 （ 3 ） 铸铁管。 2 ． 有色金属管 有色金属包括铅及铅合金管，铜及铜合金管、铝及铝合金管、钛及钛合金管。 3 ． 非金属管 非金属包括混凝土管、陶瓷管和陶土管、玻璃管、玻璃钢管、石墨管、铸石管、塑料管、橡胶管。 （四） 管件 管件包括弯头、三通、四通、异径管、钢制活接头、丝堵、螺纹短接、管接头、吹扫接头、封头、凸台（管嘴）、肓板等。（五）阀门 阀门包括闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、安全阀、调节阀（节流阀）、球阀、减压阀、疏水阀、直角阀、蝶阀、隔膜阀、电磁阀等。 （六） 法兰 法兰包括设备法兰、管法兰、法兰垫片、法兰紧固件。

三、常用防腐、绝热材料的分类、基本性能及用途（一）防腐蚀材料可分为高分子材料、无机非金属材料、复合材料和涂料等。（ 1 ） 塑料制品主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯。（ 2 ） 橡胶制品常用的有天然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁脂橡胶。（ 3 ） 玻璃钢及其制品。 （ 4 ） 陶瓷制品 （ 5 ） 油漆及涂料包括无机富锌漆和防锈底漆。 （ 6 ） 耐酸石材包括铸石、耐酸陶瓷制品、不透性石墨板和用沥青浸渍过的砖等属于耐酸石材。（ 7 ） 耐酸胶泥包括水玻璃胶泥、树脂胶泥等。 （二）绝热材料 1 ．绝热材料的分类（ 1 ） 按材质可分为有机材料和无机材料。 （ 2 ） 按适用温度分为保冷材料、保温材料、隔热材料和耐火隔热材料。（ 3 ） 按材料硬度和形状可分为硬质材料、软质材料、半硬质材料、散棉无形材料和散状材料。

2 ．绝热材料的性能要求

（ 1 ） 导热系数小，其值不大于 0.12W/(m·K)( 在 350 ℃ 条件下 ) 。保冷绝热材料，其值不得大于 0.064 W/(m·K) （平均温度 27 ℃ ）。 （ 2 ） 密度小，一般为 400kg/m3 以下。保冷材料密度不超过 220 kg/m3 （ 3 ） 材料性能稳定，具有明确的导热系数方程式，有较大的适用温度范围。（ 4 ） 能耐一定振动，具有一定的机械强度，如珍珠岩、微孔硅酸钙制品；抗压强度不应水于 0.15MPa 。 （ 5 ） 化学稳定性好，无腐蚀作用。 （ 6 ） 防水性能好，吸湿性小。 （ 7 ） 可燃成分少，应有自熄性或不烯性。四、焊接材料的分类（规格）、性能及适用范围

焊条由焊条芯和包在外面的药皮组成。（ 1 ） 焊条芯的作用主要是传导电流、引燃电弧、作过渡合金、填充金属。 （ 2 ） 焊条药皮是矿石粉末、铁合金粉、 有机物和化工制品等原料一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。焊条药皮按原料在焊接中所起的作用分为：造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、稳弧剂、粘结剂、增塑剂。（ 3 ） 几种常用焊条如下： ① 碳钢焊条型号及性能是按熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和电流的种类来划分的； ② 低合金钢焊条型号及性能是按熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和电流的种类划分； ③ 不锈钢焊条型号及性能是根据熔敷金属的化学成分、焊条药皮和焊接电流种类来划分的； ④ 堆焊焊条型号及主要性能是按熔敷金属的化学成分及焊条药皮类型来划分的。 （ 4 ） 焊条的牌号是根据焊条主要用途和性能特点来命名，分为 10 大类。 （ 5 ） 焊条的选用原则请参阅《焊接器材手册》。

第二节 安装工程施工机械

一、安装工程吊装机械。吊装机械包括：履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、塔式起重机、独脚抱杆、人字抱杆、桅杆式起重机、缆索起重机。二、安装工程水平运输机械。 水平运输机械包括：载重汽车、拖车组、管子拖车。

三、安装工程焊接机械。焊接机械包括；对焊机、点焊机、电弧焊机（含手弧焊机、埋弧焊机、氩弧焊机）、电渣压力焊机、气压焊设备。 第三节 工程施工组织设计

一、安装工程施工组织设计的作用、分类和内容；（一）工程施工组织设计的作用 （ 1 ） 参加工程投标与签订工程承包合同，作为投标书的内容和合同文件的一部分。（ 2 ） 指导施工前的一次性准备和工程施工全局的过程。（ 3 ）作为项目管理的规划性文件，提出工程施工中进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、现场管理、各项生产要素管理的目标及技术组织措施，以达到提高综合效益的目的。（二）工程施工组织设计的分类和内容 1 ． 工程施工组织设计的分类 按施工组织设计的工程对象分类，施工组织设计可分为三类。

2 ． 工程施工组织设计的内容

工程施工组织有：标前设计的内容；施工组织总设计的内容；单项或单位工程施工组织设计的内容：分部工程施工组织设计的内容。

二、安装工程施工组织设计的编制原则和程序；

（一） 编制原则（ 1 ） 严格遵守工期定额和合同规定的工程竣工及交付使用期限。（ 2 ）合理安排施工程序与顺序。 （ 3 ） 用流水作业法和网络计划技术安排进度计划。 （ 4 ） 恰当地安排冬季、雨季施工项目。 （ 5 ） 贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。（ 6 ） 从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 （ 7 ）尽量利用已有设施及当地资源，精心进行场地规划布置等。 （ 8 ） 实施目标管理。（ 9 ） 与施工项目管理相结合。

（二） 编制程序编制程序包括标前设计的编制程序和标后设计的编制程序。 三、施工流水作业原理（一） 流水作业的要素

流水作业的要素包括工艺参数、空间参数、时间参数。（二） 流水作业的分类 流水作业按流水施工的组织范围分类、按流水施工的节奏性分类，（三） 流水网络图 流水网络图包括横道式流水网络图、流水步距式流水网络图、搭接式流水网络图。

（四） 横道图横道图包括水平指示图表和垂直指示图表。 （五） 流水参数确定流水参数确定包括工艺参数（施工过程、流水强度）、空间参数（工作面、施工段、施工层）、时间参数（流水节拍、流水步距、技术间歇、组织间歇、平搭接时间）的确定。

四、施工工程网络进度计划（一） 网络计划技术的基本概念 网络计划技术的基本概念包括网络计划技术的基本原理。网络计划技术的基本模型。网络计划与横道计划相比具有一定的优点。（二） 网络计划的分类网络计划分为双代号和单代号网络计划，单目标和多目标网络计划，时标网络计划，搭接网络计划，肯定型和百肯定型网络计划，局部、单位工程、综合网络计划。

（三） 工程网络图 1 ． 双代号网络图

双代号网络图是由工作、事件和线路三个基本要素组成。

（ 1 ） 工作是指能够独立存在的实施性活动，如工序、施工过程或施工项目等实施性活动。有实工作和虚工作之分。

（ 2 ） 事件是指网络图中箭线两端带有编号的圆圈，也称作结点。事件表示工作开始或结束的时刻。

（ 3 ） 线路是指从网络图原始事件出发，顺着箭线方向到达网络图结束事件，中间经由一系列事件和箭线所组成的通道。可分为关键线路和非关键线路工作。

（ 4 ） 判断关键工作及关键线路。总机动时间为零的工作就是关键工作，由关键工作组成的线路就是关键线路。

2 ． 单代号网络图

单代号网络图是由工作和线路两个基本要素要求。

（ 1 ） 工作。在单代号网络图中，工作由结点及相关联的箭线组成。

（ 2 ） 线路。在单代号网络图中，线路概念、种类和性质与双代号网络图基本类似。

（ 3 ） 单代号网络图绘制。

（ 4 ） 判断关键工作和关键线路。工作总时差为零的工作为关键工作，由关键工作组成的线路就是差关键线路。

五、施工组织总设计的编制原理与方法

（一） 施工方案的编制

施工方案的编制包括施工部署、主要建筑物施工方案的拟定、工程开展程序的确定。

（二） 工程施工总进度计划的编制

计算工程量，确定各单位工程的施工期限，确定各单位工程的开、竣工时间和相互搭接关系，编制施工总进度计划表。

（三） 劳动力和主要技术物资需要量计划的编制

劳动力和主要技术物资需要量计划包括劳动力需要量计划、主要材料和预制加工品需用量计划，主要材料、预制加工品运输量计划，主要施工机具需用量计划，大型临时设施计划。

（四） 施工总平面图设计

施工平面图设计包括施工总平面图的内容、施工总平面图的设计依据、施工总平面图的设计原则、施工总平面图的设计步骤。

六、单项（单位）工程施工组织设计的编制原理与方法

（一） 单项（单位）工程施工方案的编制

单项（单位）工程施工方案编制包括确定施工流向和施工程序、划分施工段、选择施工方法和施工机械、设计技术组织措施。

（二） 单位工程施工进度计划的编制

它包括划分项目、计算工程量和确定持续时间、确定施工顺序、组织流水作业并绘制施工进度计划图。

（三） 施工准备工作计划和资源保证计划

包括施工准备工作计划、单位工程劳动需要量计划、单位工程主要材料需要量计划、单位工程构件需要量计划、单位工程施工机械需要计划。

（四） 单位工程施工平面图设计

包括单位工程施工平面图的设计内容、单位工程施工平面图的设计要求、单位工程施工平面图的设计步骤。

第二章施工技术基础知识

本章介绍施工技术的基本知识，包括安装工程常用的焊接、防腐、保温、隔热施工工艺及相关规范的基本内容，热处理的作用和方法，脱脂、酸洗、钝化、预膜的作用和方法，吊装施工和施工工程质量检验的基本工序、工艺流程；

第一节切割与焊接

一、安装工程中常用的切割方法、各种切割方法的特点及应用范围，工程常用的切割方法包括氧 — 燃气切割、等离子切割、碳弧气刨及激光切割。

（一） 氧 — 燃气切割

1 ． 气割金属应符合的条件

（ 1 ） 金属氧化物的熔点应低于金属熔点。

（ 2 ） 金属与氧气燃烧能放出大量的热，而且金属本身的导热性要低。

2 ． 气割的适用范围

气割适用于纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等。

3 ． 气割的工艺参数

气割的工艺参数有预热火焰参率、氧气压力、切割速度、割矩离工件表面的距离及割炬的倾角等。

（二） 等离子弧切割

等离子弧柱的温度高，且切割过程是依靠熔化完成的，故能够切割绝大部分金属和非金属材料。

等离子弧割常用的气体为氩气、氮气、氦加氩混合气、氮加氩混合气等。等离子弧切割的工艺参数有切割电流、空载电压、切割速度、气体流量、喷嘴距工件高度等。

（三） 碳弧气刨

利用碳棒或石墨棒作为电极，与工件之间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将熔化金属吹除的切割方法叫做碳弧气刨。碳弧气刨的特点、应用范围、工艺参数及可能产生的缺陷等内容可参阅有关资料。

（四） 激光切割

它是以高能量密度的激光作为 “ 切割刃具 ” 的一种切割材料的方法。有激光气化切割、激光熔化切割、激光氧气切割、划片与控制断裂。

二、焊接方法的分类、特征、选择及分类代号

（一） 焊接方法的分类及特性

（ 1 ） 焊弧焊包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化及气体保护电弧焊等。

（ 2 ） 电阻焊包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。

（ 3 ） 高能束焊包括电子束焊和激光焊。

（ 4 ） 钎焊分为火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。

上述是各焊接方法的特点及适用范围。

（二） 焊接方法的选择及分类代号

在选择焊接方法时要考虑的因素有：

（ 1 ） 产品特点。包括焊接产品的结构特点，工件厚度，接头形式、焊接位置和母材性能等。

（ 2 ） 生产条件，焊接生产条件包括操作水平、焊接设备和焊接用材料等。

（ 3 ） 焊接方法代号是以数字或字母表示焊接方法用的代号。

第二节热处理

一、熟悉热处理的基本概念和意义

把金属加热到给定温度并保持一段时间，然后选定速度和方法使之冷却以得到需要的显微组织和性能的操作工艺被称为热处理。

焊接接头的热处理防止焊接部位的脆性破坏、延迟裂纹、应力腐蚀和氢气腐蚀等。正确的热处理，可以使焊接残余应力松弛，淬硬区软化，也可以改善组织，降低含氢量，提高耐腐蚀性、冲击韧性、蠕变极限等。

二、熟悉焊前预热、焊后热处理整体热处理的作用和一般要求，熟悉其加热方法

（一）焊前预热

预热的作用在于减少焊缝金属与母材间的温度，从而减少收缩应力（热应力），降低焊缝冷却速度，控制钢材的组织转变，减轻局部硬化，改善焊缝质量。还可减少气孔、夹渣等缺陷。

通常情况下， 35# 、 45# 钢预热温度可选用 150~250 ℃ ，含碳量再继续增加或工件刚度很高时，可将预热温度提高到 250~400 ℃ 。局部预热的加热范围为焊口两侧 150mm~200mm 。

（二）焊后热处理

焊后热处理的作用、热处理规范的选择、焊后热处理的一般要求、焊后热处理的加热方法等内容可参阅有关资料。

（三）整体热处理

整体热处理是为了消除焊接产生的应力，稳定各种几何尺寸，改变焊接相

组织，提高金属的韧性和抗应力能力，阻止裂纹的产生。

第三节脱脂、酸洗、钝化

一、化工生产设备、管道等，在施工中，忌油系统必须按要求进行脱脂处理。碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件及阀门宜用工业用四氯化碳，铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精，非金属的垫片只能用四氯化碳。

（一）脱脂方法

管材与管道脱脂、管路附件与垫片的脱脂，碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件及阀门宜用工业用四氯化碳，铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精，非金属的垫片只能用四氯化碳。

（二）脱脂检验

脱脂检验分直接法和间接法两种。

二、酸洗的要求、应用范围及常用的方法

在施工中，对设备、管道内壁有特殊清洁要求的，应进行酸洗。酸洗常用槽浸法和系统循环法进行。酸洗工作应严格按要求进行。酸洗后管道及设备，必须迅速进行钝化。

三、钝化及钝化的常用方法（略）

第四节绝热、防腐

一、绝热种类、目的、绝热范围、绝热结构的形式及施工方法

设备、管道的绝热、按照用途可分保温、加热保温及保冷三种。

( 一 ) 绝热范围

设备管道保温、保冷温度范围为 -196 ≤℃≤ 850 。

（二）绝热结构形式

绝热工程中，保温结构有防腐层、保温层和保护层组成。保冷的绝热结构还应增加防潮隔气层。

绝热结构有胶泥涂抹、填充、包扎、复合、浇灌式、喷涂法、预制块等结构形式和安装方法。

词语造句：用熔铸造句（约30个）

一般强度要求不是很大的都可以用镁合金做，如椅子，桌子，行李架，配电房，以及火车的外壳等等，因为他比较轻可以减小车身的质量，节约能源

由于镁合金质地轻、耐高温、可塑性强且防磁能力强的特点，将赢得手机制造业更多青睐。在Ericsson首家场推出采用镁合金机身的T28外，Alcatel、Philips、Panasonic、NEC等厂家都将陆续推出使用镁合金机身的手机。

镁合金具备抗震、耐磨的特性对手机十分重要，尤其是防磁的特殊功能，可以打缓解消费者对于手机是否会影响身体健康的忧虑。但是镁合金加工过程复杂，1部镁合金手机机身成本约合2至3美元，生产成本必然提高铝镁合金就是主要按照镁合金的含量来区分，一般分为以下几种，5005 5050（镁的含量在1.5%左右），5052（2.5%），5754（3%），5454（3.5%），5083（4.5%）5056（5%）等等，比较常用的是5052 5754 5083。镁的含量越高，强度越高，防腐性能越好，但是折弯性能越差，一般情况下5052用得比较多，使用H32状态，保证折弯。5754是一个欧洲牌号，相比较5052而言，折弯性能比较好

1、电弧炉一步法冶炼稀土硅铁镁合金的工艺方法

2、铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法

3、镁合金的表面处理方法

4、镁合金加工专用模具组

5、镁合金在喷灌设备上的应用

6、镁合金在制做合金门窗及其型材方面的应用

7、耐热阻燃压铸镁合金及其熔炼铸造工艺

8、镁合金锻造成型新工艺

9、镁合金的熔炼方法

10、含有铝的镁合金用化成处理液、高耐蚀性表面处理镁合金制品及其制造方法

11、高耐腐蚀性表面处理镁合金制品及其制造方法

12、铝镁合金电缆桥架型材

13、铝镁合金电缆桥架

14、披覆有色彩薄膜的镁合金产品

15、铝镁合金电缆桥架型材

16、笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维的补强制法

17、高强度镁合金及其制备方法

18、镁合金专用水平连铸机

19、一种镁合金生产工艺

20、一种镁合金熔炼阻燃保护的方法

21、镁合金表面处理工艺

22、镁合金表面处理方法

23、镁合金的表面处理方法及镁合金构件

24、镁及镁合金环保型阳极氧化电解液及其应用

25、一种用于制备镁合金锭料的方法

26、一种镁合金粒的制备方法及其产品

27、镁合金薄壁铸造的压铸方法

28、含mg2si强化相镁合金的组织细化熔铸工艺

29、汽车用多元耐热镁合金及其熔铸工艺

30、一种制备超细晶粒组织变形镁合金的方法

熔铸拼音: rong zhu

熔铸解释: 熔化并铸造 ～生铁。

熔铸造句: 1、文化的力量，深深熔铸在民族的生命力、创造力和凝聚力之中。

2、国防方面， *** 各部间的争吵将达到顶点，最终熔铸成军队建设的雏形。

3、这讲的是金牛犊的故事，以色列人违背摩西和律法，熔铸了一尊巨大的金牛犊雕像。

4、这些元素只能在恒星那可怕的核熔炉里熔铸而成。

5、这个展区里陈设了一些巨大的钢球，钢球的表面熔铸了一些金属丝，我们虽然不知道这些玩意象征着什么，但这确实令人印象深刻。

6、辨识它们如何熔铸而成，必能揭露出更多关于恒星与行星起源的秘密。

7、合金和其他添加剂被混合到一起，进一步精炼熔铸的不锈钢。

8、文化的力量深深地熔铸在民族的生命力、创造力和凝聚力之中。

9、公司具有模具设计制造、熔铸、挤压、阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、木纹转印、隔热断桥等全套生产能力。

10、长期以来材料科学工作者对纯铝在熔铸、轧制、热处理等方面组织形态做了大量研究，以其指导实际生产。

11、采用熔铸、挤压、拉拔的方法生产出了以镁代铅的环保型易切削黄铜材。

12、在社会主义初级阶段，与商品经济发展相联系的人的独立性的熔铸，是人的全面发展的内在要求。

13、生产工艺 经过熔铸、挤压、氧化着色、电泳、粉末喷涂、氟碳喷涂、模具、抛光、木纹、拉丝、钣金等挤压而成。

14、把材料放进电炉里，材料会熔化成合成物，这个合成物可以制成不锈钢熔铸产品。通常是可以回收利用的废料、铁及合金元素。

15、阐述了生产开发铜包铝线用纯铜带在熔铸、轧制、表面处理过程中的质量控制及其措施。

16、铝被电解分离出来后经常后续是熔铸。

17、介绍了电渣熔铸金属液位的检测环境、方法和最新成果。

18、由于高铬铸铁、高速钢等轧辊材料的使用和电渣熔铸等技术的发展，铸造轧辊技术得到了快速发展。

19、用熔铸法制备了原位自生钛合金基复合材料。

20、在使用电渣熔铸方法生产变截面复杂铸件的过程中，经常会发生结晶器被侵蚀甚至击穿的重大事故。

21、分析了镁合金熔液爆炸的特点和机理，提出了在镁合金熔铸（压铸）时的安全预防措施。

22、熔铸的、未经过精炼的不锈钢被加热，并经过电流的搅动，而氧气同时通过上方进入。

23、研究了真空熔铸法制备的锰白铜基铸造碳化铬复合材料的二体磨料磨损机理。

24、通过组织与性能的综合评价，得出了激光熔铸涂层的最佳工艺参数。

25、我们能一次次从挫折中站立起来，都离不开学校对我们的教育，我们的成长熔铸了老师太多的心血和母校真挚的关爱。

26、我的尝试和成败得失熔铸成一个坚定的信念——绝非仅我一人试图理解与尊重他人。

27、从理论上详细介绍了金属在熔铸过程中的损耗计算方法。

28、在熔铸工艺中加入氮气或氩气等加速剂是为了减少氢气的含量，清除铝在熔化过程中的氧化并使溶液的温度均一，以便提高合金部件的纯度；

29、《水平线奇观》源于一次闪电，由两个不同的导电金属——铜和铝熔铸而成。

30、关于重复熔铸是否会增大钯基合金的元素析出量，并进而影响合金的生物相容性目前尚未见有文献报道。