1.材料 型号 fc0208 帮我解释一下什么成分,用途

2.连杆是什么材料?

3.不同的粉末冶金烧结气氛有什么区别

4.五金工具用高碳钢还是铬钒钢好

5.碳素钢和合金钢的区别

材料 型号 fc0208 帮我解释一下什么成分,用途

碳钢粉末冶金价格_碳钢粉末冶金价格走势

总之是一种粉末冶金的材料,下面是解释,

粉末冶金结构零件是指以金属粉末为原料,用粉末冶金工艺制造的生产结构零件材料,诸如钢、铁、低合金钢、铜合金、不锈钢等。和传统的机械加工工艺相比有以下几大优点:①当零件具有不规则形状,凸出或凹坑,各种异形孔状,粉末冶金均易于制造,不需要或只需少量补充切削加工。具有明显的经济性。②当采用粉末治金工艺生产等机械零件时材料利用率可达99.5%以上。③因粉末冶金工艺的零件是用模具生产出来的,所以零件的轮廓、形状和尺寸的一致性均非常好,而用机械加工时各方面的变量很多,很难保持一致性。④粉末冶金工艺可将几个零件一体化制造,从而可省下以后的处理和组装费用。⑤粉末结构零件的材料密度是可控制的、具有一定量的连通孔隙,一般都会浸有5%-20%的润滑油,以供某种程度的自润滑,从而提高耐磨性。⑥在粉末冶金生产中,为便于成形后从压模中脱出零件,模具的工作表面都具有很高的光洁度,从而使零件具有调幅的光洁度。另粉末冶金结构零件也可以象机械零件一样进行电镀、涂层、热处理等各种后续处理。综上所述的粉末冶金结构零件大量的应用于各种齿轮,同步带轮,各种内外吸轮、各型机油泵转子、锁具零件。棘轮、棘爪、异形刀片、磨轮连杆、定距套、泛摩异型构件、阀板,等各种机械零件上。

2、化学性能

材料牌号 Fe C Ni Mo Cu 备注

F-0000 97.7-100 0-0.3 - - - 铁基

F-0005 97.4-99.7 0.3-0.6 - - - 碳钢

F-0008 97.1-99.4 0.6-0.9 - - - 碳钢

FC-0200 93.8-98.5 0.3-0.6 - - 1.5-3.9 铁铜合金

FC-0208 93.2-97.9 0.6-0.9 - - 1.5-3.9 铜钢合金

FC-0508 91.1-95.4 0.6-0.9 - - 4.0-6.0 铜钢合金

FL-4205 95.9-98.75 0.4-0.7 0.35-0.55 0.5-0.85 - 低合金钢

FL-4605 94.2-97.5 0.4-0.7 1.7-2.0 0.4-1.10 - 低合金钢

FLN4-4408 91.35-95.95 0.6-0.9 3.0-5.0 0.65-0.95 - 低合金钢

FL-4405 96.25-98.75 0.4-0.7 - 0.75-0.95 - 烧结硬化钢

FLN2-4408 93.15-97.75 0.6-0.9 1.0-3.0 0.65-0.95 - 烧结硬化钢

FLC-4608 91.0-93.41 0.6-0.9 1.6-2.0 0.39-1.1 1.0-3.0 烧结硬化钢

FD-0205 93.15-96.45 0.3-0.6 1.5-1.95 0.4-0.6 1.3-1.7 扩散合金化钢

FD-0408 90.4-94.1 0.6-0.9 3.60-4.40 0.4-0.6 1.3-1.7 扩散合金化钢

FX-1008 82.2-91.4 0.6-0.9 8.0-14.9 渗铜钢

3、物理-力学性能

材料牌号 拉伸性能 抗弯强度 压缩屈服强度 硬度 疲劳极限 密度

极限强度MPa 屈服强度0.2%MPa 伸长率 MPa 0.1%MPa 宏观 微观 90%存活率MPa g/cm 3

F-0000-10 120 90 1.5 250 110 HRF40 — 46 6.1

F-0005-15 170 120 <1.0 330 200 HRB25 — 60 6.1

F-0005-20 220 160 1.0 440 210 HRB40 — 80 6.6

F-0005-50HT 410 400 <0.5 720 300 HRC20 HRC58 160 6.6

F-0008-25 240 210 <0.5 420 280 HRB50 — 50 6.6

F-0008-65HT 520 510 <0.5 790 400 HRC28 HRC60 210 6.6

FC-0200-18 190 160 1.5 350 140 HRB18 — 72 6.3

FC-0208-65HT 520 510 <0.5 760 500 HRC27 HRC60 210 6.4

FL-4205-35 360 290 1.0 690 290 HRB60 — 140 6.8

FL-4405-100HT 760 755 <0.5 1140 790 HRC29 HRC60 260 6.7

FL-4605-100HT 760 755 <1.0 1100 930 HRC24 HRC60 230 6.75

FLC-4608-50HT 550 540 <1.0 830 510 HRC20 HRC50 — 6.6

FD-0205-45 470 360 1.0 900 320 HRB72 — 170 6.75

FD-0205-95HT 720 710 <1.0 1100 900 HRC28 HRC55 290 6.75

FD-0408-50 490 390 <1.0 900 430 HRB85 — 150 6.7

FX-1008-50 600 410 3.0 1140 490 HRB89 — 230 7.3

FX-1008-100HT 830 820 <0.5 1300 790 HRC43 HRC58 280 7.3

注:材料牌号HT表示已经过热处理和回火处理!

4、用户须知

一、以上所示牌号因篇幅关系,仅为部份牌号

二、亲爱的用户,如您有某种产品准备用粉末冶金工艺方法生产您应与粉末冶金制品生产厂家充分沟通与协商,看能否用粉末冶金工艺生产,(因粉末冶金零件与机械零件之间是有许多差异的)。欢迎致电我公司垂询,我公司将有专业的粉末冶金技术人员给你满意的答复!谢谢 。

连杆是什么材料?

连杆一般用哪些材料?

连杆是柴油机的重要部件,不但要有高的抗拉、压强度和高的疲劳骸度,而且要有足够的刚性和韧性。通常连杆是以调质状态在发动机里服役,其寿命首先取决于调质工艺质量,硬度应在HB207~289(因不同柴油机型号而异);第三,应经磁力探伤确保无裂纹.

连杆常用的材料有以下几种,45号钢(中碳钢)、40Cr、42Cr(中碳合金钢)、40CrMo以及采用可锻铸铁GTS65 和/或球墨铸铁GGG70 (多用于汽油机)等,连杆材料的调质热处理非常重要,其寿命首先取决于调质工艺质量,即它的金相必须是1~4级晶粒度的细的回火索氏体(可有少量托氏体和极少量铁素体);小型汽油机连杆多采用可锻铁或者球铁,前者硬度应于210--260HBS,抗拉强度不低于619MPa;后者硬度240--280HBS,抗拉强度不低于690MPa。铸铁材料连杆一般也要经过表面喷丸等技术处理。冶金粉末锻造工艺在欧美国家30年代就已经应用于实际生产,随之技术的不断改进,冶金粉末零件成为了一种新兴的金属零件成形工艺。常用材料HS150TM及HS160TM,粉锻连杆的力学性能以及疲劳性能与锻钢连杆相似,高强度的粉锻连杆抗拉强度可达1000MPa以上.非调质钢连杆材料例如35MnVS,49MnVS3,30SiMnVS6等等,而涨断是一种处理连杆的加工工艺。不再一一赘述。

汽车发动机活塞连杆是什么材料做成?为什么要采用这种材料(需要详细资料)?

连杆用中碳钢或合金钢经模锻或辊锻,然后再机械加工和热处理原因:连杆连接活塞和曲轴,它受力比较复杂又活塞销传来的气体压力,活塞往复运动的惯性力,连杆变速变动产生惯性力矩,因此还受弯矩。以上所有力都是周期性变化的,所以用这些材料保证强度和刚度

柴油机一般使用什么材质的连杆?

柴油机的连杆一般为中碳钢的,可能性比较多,按大小和发动机的种类而定,热处理为调质。一般常见的都是,有些小型汽油机的连杆是低碳合金钢。热处理为渗碳淬火。其他材质基本没有见过。铸件没见过,一般连杆都为锻件。粉末冶金件的强度恐怕不行的。

连杆瓦是什么材质做成的

连杆瓦材质:铝基,铜铅。

连杆瓦包括连杆上瓦和连杆下瓦,安装在连杆和曲轴的连接部位,起耐磨、连接、支撑、传动作用。连杆瓦装配时上下的记号不能对错,瓦口的方向不能对反,螺丝需达到相应扭力。

选择连杆的材料和毛坯时应注意什么问题?

选择连杆的材料应注意的问题:

(1)应有一定的强度、刚度:一般采用45#中碳钢、40Cr、 45Mn中碳合金钢,也有的采用球墨铸佚。中碳钢或中碳合金钢可用热加工模锻,模锻时,材料的纤维性方向较好。为提高抗疲 劳强度,连杆毛述表面进行喷丸处理,消除了应力。

⑵重量轻:连杆横断面为工字形,因而重量轻,同时抗弯、抗 扭强度都比较好。

选择毛坯时应注意的问题:

1、材料的工艺性对毛坯选择的影响,铸件要求材料的铸造性能好, 锻件要求材料具有良好的塑性,焊接生产毛坯时,要求材料的焊接性较好

2、零件的结构、形状与尺寸大小对毛坯生产方法选择的影响,铸造可生产形状复杂的毛坯;接也可焊出形状复杂的坯件,其质量较好,但批量大 时生产率低;锻压只能生产形状较简单的毛坯。

3、零件性能的可靠性对毛坯选择的影响,铸件易形成各种缺陷,冲击韧性差,故一般受动载荷 的零件不宜用铸件做毛坯,对强度、冲击韧性、疲劳强度要求高的重要零件大多采用锻件做毛坯,焊接件主要采用轧制型材焊接,故性能也较好

4、零件生产的批量对毛坯选择的影响,产量大时宜采用高精度、高生产率的毛坯制造方法,如冲压、模锻、压力铸造等产量小时,宜用砂型铸造、自由锻等单件、特别是形状复杂、尺寸较大时,用焊接方法生 产坯料周期短、成本低。

曲柄连杆机构的材料

发动机上的曲轴及曲柄是45号钢锻件或球墨铸铁贰连杆一般是40Gr的合金结构钢,调制处理。

普通机械上的曲柄连杆用45号钢即可。

连杆是干什么用的?

连杆(link) 连杆机构中两端分别与主动和从动构件铰接以传递运动和力的杆件。例如在往复活塞式动力机械和压缩机中,用连杆来连接活塞与曲柄。连杆多为钢件,其主体部分的截面多为圆形或工字形,两端有孔,孔内装有青铜衬套或滚针轴承,供装入轴销而构成铰接。 连杆是汽车发动机中的重要零件,它连接着活塞和曲轴,其作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,并把作用在活塞上的力传给曲轴以输出功率。 连杆在工作中,除承受燃烧室燃气产生的压力外,还要承受纵向和横向的惯性力。因此,连杆在一个复杂的应力状态下工作。它既受交变的拉压应力、又受弯曲应力。 连杆的主要损坏形式是疲劳断裂和过量变形。通常疲劳断裂的部位是在连杆上的三个高应力区域。连杆的工作条件要求连杆具有较高的强度和抗疲劳性能;又要求具有足够的钢性和韧性。 传统连杆加工工艺中其材料一般采用45钢、40Cr或40MnB等调质钢,但现在国外所广泛采用的先进连杆裂解(conrod fracture splitting)的加工技术要求其脆性较大,硬度更高,因此,以德国汽车企业生产的新型连杆材料如C70S6高碳微合金非调质钢、SPLITASCO系列锻钢、FRACTIM锻钢和S53CV-FS锻钢等(以上均为德国din标准)。合金钢虽具有很高强度,但对应力集中很敏感。所以,在连杆外形、过度圆角等方面需严格要求,还应注意表面加工质量以提高疲劳强度,否则高强度合金钢的应用并不能达到预期果。

压力机连杆用什么材质

锻打件(40cr)材质

发动机连杆瓦分几层都是什么材料

是厂家标明材料成分的一个标识,每个厂家使用的记录不一样。没有实际意义。

活塞连杆组各个零件的材料 10分

首先活塞一般是用铝合金,个别柴油机也采用高级铸铁或耐热钢,活塞仅仅是受到燃油燃烧的冲击力和气缸体的摩擦力,所以要有较好的导热性和耐磨性。活塞环一般是用合金铸铁铸造的。活塞销为中空的圆柱体,一般采用低碳钢、低碳合金钢渗碳淬火或用45号中碳钢高频淬火。活塞连杆承受活塞销传来得气体的作用力以及本身摆动和活塞组往复运动时的惯性力,这些力的大小和方向都是周期性变化的,因此,连杆受到的是压缩、拉升和弯曲等较边载荷,要求连杆有较高的强度和硬度,活塞连杆一般由中碳钢或合金钢弹压而成。

不同的粉末冶金烧结气氛有什么区别

①不完全燃烧的烃类化合物气体:原料主要是甲烷或丙烷。依据空气与然气的比率,这可能是成本最低的一种烧结气氛。这种气氛广泛用于烧结铁结构零件和铜零件,诸如自润滑轴承。

②氮气:其可能比不完全燃烧的烃类化合物气氛要贵一点。氮气氛与压坯之间的化学反应比不完全燃烧的烃类化合物气氛容易控制。其常用于烧结普碳钢和低合金钢零件。

③氢气:氢气比其他烧结气氛价格贵。其用于烧结难熔金属,如钨与铝的压坯,偶尔用于烧结不锈钢压坯。

④分解氨:其成本居中,比纯氮、纯氢便宜,但比不完全燃烧的烃类化合物气氛贵。其用于烧结碳钢零件与不锈钢零件。

⑤真空:当将烧结室内抽空到低气压时,也可认为是一种烧结气氛。中控烧结时,气压降低到何种程度取决于被烧结零件的化学组成可防止烧结钢被氧化考虑,应将真空度保持得较高些,既炉内气压应尽可能低。但是气压过低会使合金中的某些组分蒸发掉。

五金工具用高碳钢还是铬钒钢好

五金工具也要分种类,不同种类用不同的钢。

铬钒钢是一种加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上,在特定工作条件下有很好的耐磨性,比较适用于强冲击高耐磨环境,适用于扳手等工具的制作。

高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬火和回火。锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。

扩展资料:

购买五金工具注意事项

1、应选择知名度高、质量稳定、售后服务好的企业的产品。

2、先检查所购产品包装的标识、标志是否齐全(包括产品的执行标准、等级、生产企业名称、地址、生产日期)包装物是否牢固,说明书内容与产品是否相符,慎防有夸大而与事实不符现象。

3、观察产品外观质量情况,包括锁头、锁体、锁舌、执手与覆板部件及有关配套件是否齐全,电镀件、喷漆件表面色泽是否鲜艳、均匀,有无生锈、氧化迹象及破损。

碳素钢和合金钢的区别

1、化学成分不同

碳素钢:是指含碳量低于0.25%的碳素钢。

合金钢:是在碳素钢的基础上,在冶炼时特意加入一种或多种合金元素以改善其性能,合金总含量小于等于5%的称为低合金钢、合金总含量为5~10%的称为中合金钢、合金总含量大于10%的称为高合金钢。

2、特性不不同

碳素钢:塑性、可焊性均较好,但强度稍差。

合金钢:由于根据需要加入了不同的合金元素,使得其综合性能较好,或有其特殊的用途。

3、用途不同

碳素钢:一般轧成角钢、槽钢、工字钢、钢管、钢带或钢板,用于制作各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农机具等。

合金钢:可用于弹簧材料、滚动轴承、量具材料、抗腐蚀,耐热材料,低温材料(专用钢为镍钢)。