1.电镀后上什么防锈油抗盐雾72小时测试

2.盐雾防锈油,盐雾24/72小时防锈油的应用

3.镀铬之后防锈油的应用案例,镀铬专用防锈油解决盐雾问题

4.电镀防锈油的盐雾测试如何做?才能获得好的测试结果?

电镀后上什么防锈油抗盐雾72小时测试

电镀防锈油助力电镀产品过盐雾测试24-120小时_达州电镀防锈油价格多少

电镀后上什么防锈油抗盐雾72小时测试

电镀工艺常见应用金属产品表面化学处理防锈,镀镍、镀铬、镀锌,都是比较常见的的,一般镀层一般3/5UM,一般都会选择防锈油进行表面封闭,很多电镀老板不解上了防锈油跟没什么区别过盐雾测试几十小时就挂了,因为防锈油厂家选择的供应商不一样品质表现也不一样,有的防锈剂加再多也没有任何用,因为它所发挥的价值只能过盐雾十几-20小时,工业润滑油原材料品质稳定的国外品牌相对稳定,这是个不争的事实,尤其是做出口件还需要选用优质的 防锈油 。

前段时间一位温州的客户镀镍盐雾72小时,试了5家防锈油都没通过盐雾测试,有点心灰意冷,后来一个朋友介绍嘉威奥的A-72H防锈油能通过盐雾测试,试验后国不其然,挽救了这笔订单,很多人眼中感觉防锈油没必要用那么好的,我的镀层没问题,一个很小的细节被忽视,空气进入生锈都是常见的问题,当你不在乎品质的时候别人总是跟你讨价还价,及时今天不跟你成交,你的品质保证后续还会找你,品质不稳定,别人是不会在相信你了。

嘉威奥防锈油为500多家电镀客户解决防锈油油问题,在互联网发表行业知识案例文章等500余篇,熟悉电镀加工各种工艺及相关用油需求,如果您想少花冤枉钱用上进口品质的油,找我准没错!

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盐雾防锈油,盐雾24/72小时防锈油的应用

盐雾防锈油在电镀后盐雾24/48/72/96/120小时具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作简便和易于去除等优点,在电镀,发黑,磷化等各种表面处理的工件上得到广泛的应用,在各种五金产品,汽车零配件,智能家居配件,弹簧,螺丝螺母等紧固件领域,有很多的应用。

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随着各种工艺,产品质量的要求提高,盐雾测试要求也越来越高,防锈技术也必须协同进步,因此,对于盐雾防锈油的要求也在一点点提高,这也是嘉威奥防锈油业务在走访市场一线,得到的直观感受。结合行业发展趋势,和市场动态,嘉威奥防锈油认为,以后盐雾防锈油的发展趋势可能会呈现以下几个特点:

1. 越来越高的环保要求

随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高,对防锈油的组成及使用也提出相应的要求,因而用符合环保要求的防锈材料,开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。尽可能取消白电油这种不太环保,不安全的原材料。特别是某些客户,老是快干型的,巴不得一秒钟就挥发了,很多同行可能就是沿用的白电油作为底油。。。

2. 油膜厚度越来越薄防锈油的油膜厚度越来越薄。油膜厚度可以达到几个微米,使用部件外观美观,用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油,降低使用成本,而且起到降低其他损耗的作用。在我国,一般防锈油的油膜可以达到20um以上,不但影响到涂层外观,限制了使用范围,而且造成了大量的浪费和损失。。

3.在满足防锈的前提下粘度越来越低

在满足使用条件的情况下,应尽量降低盐雾防锈油的粘度。低粘度易涂敷,并且可以有效降低油膜厚度,能够达到节约降损的目的。表面也不会残留那么多的油,可节约用量。

4.功能性,集多功能于一体

随着市场要求的不断提高,近些年来市场上出现了一油多功用的防锈油,可以适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。除了具有良好防锈功能外,还具备其他的功能和作用,比如润滑、清洗、减振等功效。现已研制出的润滑防锈两用油被广泛运用于内燃机和军工行业,可以不经除膜而直接使用,并且市场对于这类防锈油的需求也是越来越大。

镀铬之后防锈油的应用案例,镀铬专用防锈油解决盐雾问题

能有效提高电镀产品抗盐雾性能及镀铬件表面光泽感,同时兼具防变色、防指纹等多种功效。经处理后的电镀件表面更具光泽感、无瑕疵、抗重叠、抗划伤、抗盐雾性能大大增强、不影响镀层外观和导电焊接性能;具有环保抗盐雾、除湿防锈、长效抗盐雾、防腐蚀等优异的特点,原液为棕**透明液体,施于工件表面后成透明无色超薄油膜,耐盐雾测试时间长达24H~120H不等,可根据电镀材质、工艺、使用环境、表面要求等情况配制不同盐雾标准及不同粘度等级、不同挥发性能的原液成品;单位内施工成本低,部分型号在无特殊表面要求的情况下可免清洗直接投入下道工序装配,特别适合批量化流水作业。

镀铬之后防锈油的应用案例

前天接到一位潮州的电镀厂黄老板询盘,需要过盐雾72小时的防锈油,找了几家,用着用着都不行,找这个防锈油供应商换了一家又一家,经过仔细沟通后,客户拿了一桶18L的去试,我们指导建议泡完防锈油自然晾干24小时以后在去做盐雾,客户使用后,过了盐雾72小时,

这位电镀厂的老板客户做了一个长期测试,室内3年依然没有出现生锈,客户对黄老板信任度也是大提升啊,几年都不生锈,客户那边不断介绍大小客户,生意也是越做越大,今年生意也是非常的艰难,可黄老板是天天忙着加班加点,质量做好了不用愁没客户啦,黄老板讲述,我们工厂都是靠老客户介绍新客户,质量传承口碑,在电镀圈子也是小有名气了,一提到到他,给人家印象是这家品质做的好,与市场价格都一样,呵呵想没有生意都难。定制:I8I,2963-9559

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镀铬之后防锈油 的应用案例, 镀铬专用防锈油 解决盐雾问题

电镀防锈油的盐雾测试如何做?才能获得好的测试结果?

电镀防锈油的盐雾测试如何做?才能获得好的测试结果? ?

盐雾测试,是很多电镀防锈油客户绕不开的一个测试。而且近些年来,客户对盐雾测试的要求都是越来越高了,一般现在都要做48小时以上了。为了达成这个目的,要把电镀层的厚度,质量提升,另外,选择一款质量过硬的电镀防锈油,也成为必选方案了。相比其他方案,使用电镀防锈油,更为简单,经济。

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? 盐雾测试是一种人为破坏性测试,因为需要电镀产品表面有非常强的抗腐蚀,抗盐雾能力。要想获得更好的测试结果,除了上述提到的镀层,电镀防锈油本身的质量之外,其操作的流程也非常关键。

目前行业标准都是按照SH/T0081-1991(2006).? 因此,您的盐雾测试(目前电镀防锈油的多做中性盐雾测试,如果是酸性盐雾测试,其破坏性大致是中性盐雾测试的3倍以上,换句话说,电镀防锈油中性盐雾测试72小时的,如果去做酸性盐雾测试的话,可能只能做到24小时甚至更少)的操作就建议尽可能按照这个盐雾测试的相关标准去执行,这样会更获取一个比较理想的结果。建议电镀防锈油的客户尽可能都用盐雾箱来做测试,而不是随意用盐水浸泡这样的方式。

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首先,要确认盐雾箱的测试环境处于一个相对标准的状态,事先要注意调整好相关的参数指标: 盐雾箱的试验条件如下: 盐雾箱的温度:35℃±1℃ 饱和空气桶:47℃±1℃ 盐水溶液浓度(质量分数,记住是质量分数,不是体积):5%±0.1% 在这里需要提到一点,盐雾不得直接喷射到试片的表面上,已经喷过的盐水不得再次用于喷雾。嘉威奥和不少电镀防锈油的客户交流过,发现很多客户的操作,都是把试片直接平放,其实这也是不规范的操作之一。

建议客户按照标准操作: ? 把试片放进盐雾箱内的试片支架上,评定面朝上,与垂直线成15°角,并与雾流方向相交。然后按照产品规格要求的试验时间进行连续喷雾运转。每24h暂停喷雾,打开盐雾试验箱检查一次,取出已到期或者已经生锈的试片。平时也要注意检查和调整温度,盐水浓度达到标准规定的要求。 ?

此外,试片浸泡电镀防锈油之后,需要自然沥干24小时以后,再拿到盐雾箱内做测试,这个时间段主要是让油膜充分形成。切忌不要用手直接去接触试片,否则可能会破坏油膜,从而影响盐雾测试的实际结果。嘉威奥电镀防锈油希望每个客户都尽可能按照这些流程和标准去操作,这样大家都省心多了。而不是随便测一测,就说盐雾达不到,肯定是你的防锈油有问题。这样大家都很受伤,徒增烦恼。当然如果是电镀防锈油需要改进,嘉威奥当然也是义不容辞的。实际中遇到一些客户实在没有条件这样操作,可能就真的只能直接浸泡在盐水中了吧?这个就只能以实际的结果为准了。只能通过调整电镀防锈油的配方,来达到实际的需求了。 ?

使用电镀防锈油想要获得理想的盐雾测试结果呈现,建议各位用户都尽可能规范操作,这样可提升效率,降低成本,不然一个测试你都得反复做,又要去排查各种原因,然后再改进。 ?