山东工业防锈油价格行情_工业防锈油规格

1.钙基脂和锂基脂的主要区别

2.磁力吸盘工作原理介绍 使用方法

3.次氯酸盐最大的用途是漂白和消毒。这类漂白剂氧化能力是以"有效氯"的含量来标志。"有效氯"的含量定义为:从

钙基脂和锂基脂的主要区别

1、作用不同

锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羟基硬脂酸)锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。

钙基脂是由动植物油（合成钙基脂用合成脂肪酸）与石灰制成的钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油，并以水作为胶溶剂而制成。

2、适用不同

钙基脂主要用于汽车、拖拉机、水泵、中小型电动机等各种工农业机械的滚动轴承和易与水或潮气接触部位的润滑。因钙基脂主要是置于压缩杯内使用，因而也称其为“杯脂"。

锂基润滑脂适合冶金行业连轧机、锻造机的轴承、输送辊道轴承、齿轮等摩擦部位的润滑。高强负荷、比较高温度条件下的机械设备，工矿企业高负荷机械设备轴承及齿轮的润滑、载重车辆摩擦部位。

3、特点不同

钙基脂耐水性好，遇水不易乳化变质，能在潮湿环境或与水接触的情况下使用。

锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相交温度，第一个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上，第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，当选用适宜的矿油时，可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。

百度百科-锂基脂

百度百科-钙基脂

磁力吸盘工作原理介绍 使用方法

磁力吸盘是一种工业上常用的仪器设备，这种机器设备主要用的是磁力原理，在一些大型的加工厂也比较常见，可以提高工作效率。磁力吸盘一般是在模具制造业使用的，可以用来加工一些带有磁性的零件。磁力吸盘是在实力系统中运用的是一种可以导磁的工具。下面我们来了解一下什么是磁力吸盘，另外，它的工作原理和使用方法有哪些需要我们了解的内容呢？

一、特点

1)永磁吸盘用高性能永磁材料钕铁硼(Nd-Fe-B)为产品内核，使产品体积更小，起重吊装力更强，且磁力恒久不衰。

2)永磁吸盘不用电即可使用，省去供电麻烦。

3)永磁吸盘优化的磁路设计，使剩磁几乎为零。

4)永磁吸盘专业设计的外观造型使产品更加美观。

二、工作原理

永磁吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，永磁吸盘的磁路设计成多个磁系，通过磁系的相对运动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的。

　　三、使用方法

将工件摆放到吸盘工作台面上,然后将扳手插入轴孔内吸住工件准备进行加工。

为防止在充磁状态下，扳手发生任何可能的意外转动，加工前应取下扳手。

工件加工完毕,再将扳手插入轴孔内沿逆时针转动180到”OFF”,即可完成退磁，安全取下工件。

四、维护保养

1、吸盘使用前应擦干净表面以免划伤影响精度。

2、使用环境温度在-40C-50C，严禁敲击，以防磁力降低。

3、用完后工作面涂防锈油，以防锈蚀。

五、生产厂家

山东鲁磁工业科技有限公司有限公司

是由原1955年山东临清机床附件厂高级工程师和高级技工组建而成(电磁吸盘国标起草企业)，并常年聘用欧美高级顾问及高级工程?师，从事新产品研发。目前是全国磁力吸盘行业中规模最大，研发能力最强的企业，公司占地110亩，拥有现代化办公楼及标准厂房，集科研、开发、生产、销售?为一体的高科企业。为铁路、航空、造船、钢铁、机械制造等行业提供高实用性、高先进性、高性价比的机床及磁力吸盘产品。全国设有东莞、上海、大连、重庆、天津五个售后办事处，各省市有专员跟踪服务!售后部24-48小时到达现场。

以上就是有关磁力吸盘的介绍，磁力吸盘的原理是用磁场家电原理制作的，是一种用多个回路制作的磁力系统，他的磁场相对来说是很强的，所以可以达到一个吸收磁性工具的作用。磁力吸盘是不需要用电的，所以用磁力系统的工厂可以省很多电。磁力吸盘的设计也是比较美观的，它既可以节能省电，也可以保持磁力永久不衰。但是要注意保养，免得生锈。

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次氯酸盐最大的用途是漂白和消毒。这类漂白剂氧化能力是以"有效氯"的含量来标志。"有效氯"的含量定义为:从

衣物漂白浸泡膏母料

新一代活氧衣物漂白浸泡技术

1、粉剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+基础粉(硅酸钠、纯碱和小苏打都行)90--95%=衣物漂白浸泡粉。

2、水剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+超级全能活性剂2%+水88--93%+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡液。

3、膏剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+四合一增稠剂6%+水84--89%+盐+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡膏。

4、自用：用衣物漂白浸泡膏母料兑水1%左右使用

衣物漂白浸泡膏母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的用于衣物漂白的新一代活氧衣物漂白浸泡技术活性剂母料，有下列特点：

一、新一代活氧衣物漂白浸泡技术

1、漂白各种受工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、汽轮机油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油、花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油、精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种油脂污染的衣物。自己使用比例：1%左右，浸泡时间1—30分钟。

2、漂白各种受工业、生活及大自然污染形成的老污垢、老污泥、老污渍、老污迹、工业污渍、民用污渍、生活污渍、汗渍、精斑、重油污渍、环境污渍等各种污染的衣物。自己使用比例：1%左右，浸泡时间1—24小时。

3、漂白各种受圆珠笔、记号笔、油画颜料、油性笔迹、色彩笔、中性笔的色素污染等各种污染的衣物。自己使用比例：1%左右,浸泡时间1—24小时。

4、漂白各种受灰暗、发黄、发黑等陈旧性问题等各种污染的衣物。自己使用比例：1%左右，浸泡时间1—24小时。

5、能反复循环使用，更节省成本，碱性，低泡。

二、自用的使用方法：

将衣物漂白浸泡膏母料1%左右放入水中溶解，大约一小时左右溶解完后，将物品放放入溶剂中浸泡就行了，视物品不同决定浸泡时间长短。

三、生产衣物漂白浸泡剂配方：

1、粉剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+基础粉(硅酸钠、纯碱和小苏打都行)90--95%衣物漂白浸泡粉。

2、水剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+超级全能活性剂2%+水88--93%+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡液。

3、膏剂配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+四合一增稠剂6%+水84--89%+盐+防腐剂+香精+拉丝粉=衣物漂白浸泡膏。

四、生产配方和生产流程:

一）、生产液体产品：

1、配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+超级全能活性剂2%+水88--93%+防腐剂+香精+拉丝粉。

1）、衣物漂白浸泡膏母料5--10%

2）、超级全能活性剂2%

3）、香精、色素、防腐剂适量

4）、拉丝粉一百斤水加50克.

5）、水85—99%

2、生产流程：将衣物漂白浸泡膏母料、超级全能活性剂、香精、色素、防腐剂、拉丝粉加入水中搅拌溶解，消泡后就行了。

二）、生产膏体产品：

1、配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+四合一增稠剂6%+水84--89%+盐+防腐剂+香精+拉丝粉。

1）、衣物漂白浸泡膏母料5--10%

2）、四合一增稠剂6%

3）、香精、色素、防腐剂、盐适量

4）、四合一增稠剂4--6%，视需要的稠度来定量，要求稠度越高用量越大。

5）、拉丝粉一百斤水加50克.

6）、水84--89%

2、生产流程：将衣物漂白浸泡膏母料、四合一增稠剂、香精、色素、防腐剂、拉丝粉加入水中搅拌溶解，然后看稠度是否达到要求，可以试验用盐来调整稠度，最后消泡后就行了。

3、如何调盐的比例

1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。

2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。

3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。

4）、新手做试验，先做一公斤产品小试，全部原料溶解后分成十份来调盐，先把方法找到。

三）、生产粉体产品:

1、配方：衣物漂白浸泡膏母料5--10%+基础粉(硅酸钠、纯碱和小苏打都行)90--95%。

1）、衣物漂白浸泡膏母料5--10%

2）、基础粉85---98%

2、生产流程：将衣物漂白浸泡膏母料加入基础粉（纯碱、硅酸钠和小苏打都行）中搅拌均匀就行了。

五、防腐剂运用指导:

1、保质期影响因素：防腐剂是起保质作用,就是让产品不变质,变质的原因很多,水质干净程度、加工设备的细菌感染、天热加快细菌繁殖、包装上残留细菌，等等这些都是影响保质期的原因。

2、防腐剂用量：防腐剂的品种很多，视含量高低、品质效果来确定发多少来达到保质效果，放多了成本增大，放少了保质期短。应根据自己的保质期长短要求来定防腐剂的用量，以凯松防腐原液（10%含量）为例，在二个月内的参考比例为：夏天100斤水放20克，春秋季放10克，冬天放5克。如需求长期保质要自己结合各种因素自定比例，没有统一标准。

3、建议在生产车间装一个紫光灯来灭菌。

4、生产碱性产品应当先把防腐剂加入水中,然后才加其他原料.