1.什么金属最耐腐蚀而且导电性又好?

2.Co40是什么材料

3.钴铬钼合金的用途

4.钴基合金和不锈钢能不能焊接?

5.简述医用不锈钢、钴基合金、钛基合金的特性比较。

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一般钴基高温合金缺少共格的强化相,虽然中温强度低(只有镍基合金的50-75%),但在高于980℃时具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能,且有较好的焊接性。适于制作航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等。 碳化物强化相 钴基高温合金中最主要的碳化物是 MC﹑M23C6和M6C在铸造钴基合金中,M23C6是缓慢冷却时在晶界和枝晶间析出的。在有些合金中,细小的M23C6能与基体γ形成共晶体。MC碳化物颗粒过大,不能对位错直接产生显着的影响,因而对合金的强化效果不明显,而细小弥散的碳化物则有良好的强化作用。

什么金属最耐腐蚀而且导电性又好?

Stellite6钴基合金(钴基超耐热合金)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨合金或司太立(Stellite)合金

钴基合金Stellite6司太立合金

Stellite6对应牌号:

CoCrW, UNS R30016 ,Stellite6B,alloy 6B

Stellite6执行标准:AMS5894

Stellite6 实测化学成分

Stellite6简介:

合金6是一种钴基合金,用于磨损环境,防咬死,防磨损,防摩擦。合金6B的摩擦系数很低,能和其他金属产生滑触,在多数情况下不会产生磨损。即使不用润滑剂,或者不能用润滑剂的应用中,6B合金可以把咬死和磨损降至最低。

合金6的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本。

合金6耐受气蚀, 耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质. 在赤热状态下,合金6B能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度). 在既有磨损又有腐蚀的环境中, 合金6B非常实用。

Stellite6应用:

合金6可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等

stellite alloy 金是一种钴基合金,用于磨损环境,防咬死,防磨损,防摩擦。合金的摩擦系数很低,能和其他金属产生滑触,在多数情况下不会产生磨损。即使不用润滑剂,或者不能用润滑剂的应用中,合金可以把咬死和磨损降至最低。

stellite alloy 金的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本.

stellite alloy 金耐受气蚀, 耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质. 在赤热状态下,合金能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度). 在既有磨损又有腐蚀的环境中, 合金非常实用.

应用

stellite alloy 金可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具,

司太立耐磨合金合金由合金基体中的复合碳化物组成。它们耐磨损、擦伤和腐蚀,并在高温下保持这些性能。其优异的耐磨性主要是由于硬质合金相分散在CoGr合金基体中的独特固有特性。耐磨合金(Stellite6)是应用最广泛的耐磨钴基合金,具有良好的综合性能。它被认为是通用耐磨性应用的行业标准,在较宽的温度范围内具有优异的抗多种形式的机械和化学降解性能,在500°C(930°F)以下保持合理的硬度。它具有良好的抗冲击和抗空蚀性能。

Stellite6非常适合各种堆焊工艺,可使用硬质合金刀具进行车削。例子包括阀座和闸板、泵轴和轴承、防蚀板和滚动副。它通常是自配的。

Stellite6钴基合金分类

按使用用途分类,钴基合金可以分为钴 基耐磨损合金,钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下,其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况,有的工况还可能要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀,而越是在这种复杂的工况下,才越能体现钴基合金的优势。

Stellite6钴基合金基理

钴基合金基体为面心立方fcc的结构的Co-Cr合金固溶体,根据其W、C含量的不同,在基体上有相当数量的富铬碳化物(M7C3型)析出,因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损性能,合金硬度随W、C含量的增加而升高。该合金强度和硬度可以保持到800℃以上,具有良好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。钴铬钨侧重于高温耐磨;钴铬钼侧重于高温耐蚀。

Stellite6钴基合金产品特点

1、钢水纯净

2、组织致密

3、性能均衡

Stellite6钴基合金产品形态

1、母合金 电极棒

2、精密铸件

3、能变形牌号的锻棒 锻件 热轧条

4、能变形牌号的焊丝 板材

Stellite6 WR6K,stellite6K合金

WR6K,stellite6K是在最复杂工况下的首选切割刀具,坚韧耐磨,碳含量比Stellite6B提高0.5%,其它成分与Stellite6B相同;常用于剪切橡皮、塑料、皮革、木材、食品、合成纤维和纸张用的刀具

Co40是什么材料

钴是灰色硬质金属,它的居里点(失去磁性的临界温度点)为1150℃,熔点为1495℃,沸点为2900℃,具有磁性和耐高温性。在300℃以上发生氧化作用,极细粉末状钴会自动燃烧。钴能溶于稀酸,在浓硝酸中会形成氧化薄膜而被钝化;在加热时能与氧、硫、氯、溴发生剧烈反应。

金属钴主要用于制造合金。钴基合金是钴和铬、钨、铁、镍中的一种或几种制成的合金的总称。含钴工具钢可以显著地提高钢的耐磨性和切削性能,含钴50%以上的司太立特硬质合金即使加热到1000℃也不会失去其原有的硬度。航空航天技术中应用最广泛的合金是镍基合金,也可以使用钴基合金。含钛和铝的镍基合金强度高是因为形成组成为NiAl(Ti)的相强化剂,当运行温度高时,相强化剂颗粒就转入固溶体,这时合金很快失去强度。钴基合金的耐热性是因为形成了难熔的碳化物,这些碳化物不易转为固体溶体,扩散活动性小,温度在1038℃以上时,钴基合金的优越性就显示无遗,它可用于制造高效率的高温发动机。在航空涡轮机的结构材料使用含20%-27%铬的钴基合金,可以不要保护覆层就能使材料达高抗氧化性。钴是磁化一次就能保持磁性的少数金属之一,在热作用下失去磁性的温度叫居里点,铁的居里点为769℃,镍为358℃,钴可达1150℃。含有60%钴的磁性钢比一般磁性钢的矫顽磁力提高2.5倍。在振动下,一般磁性钢失去差不多1/3的磁性,而钴钢仅失去2%-3.5%的磁性。因而钴在磁性材料上的优势就很明显。钴在电镀、玻璃、染色、医药医疗等方面也有广泛应用。

小P评论:目前国际钴价格在$45000/吨 左右,程上升态势。

Cr20Ni80最高使用温度1200度,熔点1400。电热合金,导电率高,通流能力强,温度系数小≤ -0.045% /℃,阻值稳定,耐腐蚀、韧性好不变形,有良好的加工性能和塑性,抗拉强度高,焊接性能好,在高温下有较好的抗震抗氧化能力。产品广泛用于工业电炉、发热元件、家用电器等行业材料

Cr30Ni70最高使用温度1250度,熔点1380,与Cr20Ni80用途类似。

钴铬钼合金的用途

Co40是一种钴基合金,Co是钴的化学符号,40表示的是钴基合金的金属号。Co40应用于强腐蚀介质中的阀门,轨道,挤塑器等。化学成分如下:

性能参数如下:

扩展资料:

钴基合金的性能:

1、钴基合金中碳化物的热稳定性较好。温度上升时_碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ 相长大速度要慢_重新回溶于基体的温度也较高(最高可达1100℃)_因此在温度上升时_钴基合金的强度下降一般比较缓慢。

2、钴基合金有很好的抗热腐蚀性能,一般认为,钴基合金在这方面优于镍基合金的原因,是钴的硫化物熔点(如Co-Co4S3共晶,877℃)比镍的硫化物熔点(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高,并且硫在钴中的扩散率比在镍中低得多。

百度百科-钴基合金

钴基合金和不锈钢能不能焊接?

CoCrMo合金

CoCrMo合金(钴铬钼)是钴基合金中的一种,也是通常所说的司太立(Stellite)合金的一种,是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。最初的钴基合金是钴铬二元合金,之后发展成钴铬钨三元组成,再后来才发展出钴铬钼合金。钴铬钼合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素,偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

钴和铬是钴基合金的二种基本元素,而添加钼能得到较细的晶粒并在铸造或锻造后有较高的强度。钴铬钼合金,基本上分为二类:一类是CoCrMo合金,通常是铸造产品,另一类是CoNiCrMo合金,通常是(热)锻造精密加工的。铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年,目前用来制造人工关节,锻造CoNiCrMo合金用来制造承受大负荷重关节如膝关节和髋关节。但是作为关节植入材料,CoCrMo合金在植入人体后会有Co,Cr,Ni等对人体有害的离子释放出来。

简述医用不锈钢、钴基合金、钛基合金的特性比较。

钴基合金,是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨(钼)合金或司太立(Stellite)合金(司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明)。钴基合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

? 按使用用途分类,钴基合金可以分为钴基耐磨损合金,钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下,其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况,有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀,而越是在这种复杂的工况下,才越能体现钴基合金的优势。

? 与其它高温合金不同,钴基高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造钴基高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免钴基高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有钴基合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。钴基合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。

简述医用不锈钢、钴基合金、钛基合金的特性比较。:1.钛合金,生物医用钛合金材料是用于生物医学工程的一类功能结构材料,常用于外科植入物和矫形器械产品的生产和制造。钛合金医疗器械产品如人工关节、牙种植体和血管支架等用于临床诊断、治疗、修复、 替换人体组织或器官,或增进人体组织或器官功能, 其作用是药物不能替代的。2.钴基合金通常指Co-Cr合金,有2种基本牌号:Co-Cr-Mo合金和Co-Ni-Cr-Mo合金。Co-Cr-Mo合金微观组织为钴基奥氏体结构,能够锻造或铸造,但制作加工非常困难,其机械性能和耐蚀性优于不锈钢,是现阶段比较优良的生物医用金属材料。锻造钴基合金是一种新型材料,用于制造关节替换假体连接件的主干,如膝关节和髋关节替换假体等。3.不锈钢医用不锈钢具有低成本和良好的加工性能、力 学性能等,目前在口腔医学和骨折内固定器械、人 工关节等领域应用广泛。302不锈钢是最早使用的医 用金属材料,抗腐蚀性能较好,强度较高。有研究 人员将钼元素加入不锈钢中制作316不锈钢,有效地 改善了医用不锈钢的抗腐蚀性。20世纪50年代,研 究人员研制出新的316L不锈钢,将不锈钢中的最高 碳含量降至0.03%,使得材料的抗腐蚀性能得到进一 步提高。从此,医用不锈钢便成为国际上公认的外 科植入体的首选材料。