1.机油可以做切削油用吗

2.紧急:乳化液(切削液)可不可燃?易燃?不燃?尽量补充下其他性质

3.油性切削油和水性切削油哪个牌子的好一些?

4.美玛切削油半合成水性怎么配比数据

机油可以做切削油用吗

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不可以。

在金属切削加工中,切削每次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力高达2~3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦,切削区界面温度可达600~800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低,因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

但是机油能够起到一定的润滑作用。其他要求的功能达不到。

特定的机械设别要使用专门的油品。这样才能安全又能延长机械使用寿命。

同时在切削过程中,容易产生较高的温度和较大的热量。这样使用机油容易造成火灾隐患。

紧急:乳化液(切削液)可不可燃?易燃?不燃?尽量补充下其他性质

最后一次给你补充:

可燃不易燃 (单就切削液本身来讲是极不易燃的,因为主要是矿物油,又以水为基质,切削过程产生高热,如果易燃的话将无法切削,但看切削什么材料,见下面叙述,只有在切削镁,镍,钛等金属时产生金属屑才可燃,而这个燃是指金属燃烧的化学反应,并不是切削液燃烧)

根据我国目前市场情况,切削液的主要成分如下。

(1)油或油基液体:属于ASTM D 2881分类中的Ⅰ-A、Ⅰ-B、Ⅰ-C,习惯称为切削油(也称净切削油),主体为矿物油,含或不含添加剂。

(2)乳液:属于ASTM D 2881分类中的Ⅱ-A、Ⅱ-B、Ⅱ-C,有时称为溶解油。

根据矿物油含量和油滴粒度可分为3种: 粗乳液:含油65%~80%,油滴粒度2~10 μm;

微乳液:含油40%~50%,油滴粒度<1 μm;

半合成乳液:含油5%~40%,油滴粒度约0.1 μm;

(3)合成液体:含油或不含油,以溶于水的高分子有机物为主要润滑剂。

(4)化学溶液:不含油,属ASTM D 2881分类中的Ⅲ。

从以上成分来看,以切削油的润滑性最好。乳化液中的粗乳、微乳和半合成型乳液,如配制得当也有相当好的润滑性能。目前粗乳液和微乳液的使用范围最广泛。用于重负荷切削的乳化液要含极压添加剂。

合成液是乳化液的补充产品。这种液体常用在特定的用途上。某些合成液体在使用中由于浓度增大,清洗性增强而导致损伤操作人员的皮肤和机床涂层。

化学溶液是不含矿物油的水溶液。使用前用水稀释,有良好的冲洗、冷却效果,并应能防止接触区域的锈蚀。这类液体主要用于研磨,功能在于清洗和冷却,没有润滑性。

切削液的选择,首先要避免使用那些对机床、刃具和加工材料有害的液体。通常,不含游离硫的硫化油适用于加工钢材和铜材。而有些铜合金和高镍合金,在硫剂(特别是含游离硫)作用下会产生暗色斑痕。

水基切削液的成分比较复杂,这是因为要顾及乳化系统的稳定,既要考虑诸成分的HLB值,又要达到各项性能的平衡。由于切削液以水为基质,还应考虑诸成分的水溶性或在水中分散的性质。选择切削液前应充分了解下列情况。

1.1 加工材料的性质

被加工的材料物理化学性质各异,反映在切削操作上就会有切削的难易和与切削液相容性等新问题。对较难加工的材料及其与切削液的相容性分别简略介绍如下。

铝:质软,切割易粘切具。乳化液如碱性强,与铝产生化学反应,造成乳液分层。应选用专用乳化液或石蜡基矿物油作冷却润滑剂。

黄铜:切削时产生大量细屑,易使乳化油变绿。含活性硫的油剂可使加工材料变色,如选油剂要有过滤设备。

青铜:剪切前产生显著的塑性变形,可使乳化液变成绿色。如选油剂要有过滤设备。

铜:粘韧,切削时产生微细卷曲的屑,可使乳化液变成绿色,影响乳化液的稳定,在活性硫作用下生污斑。如选用油剂要配备过滤设备。

可锻铸铁:切削时产生大量微细的具有化学活性的磨蚀性屑。这些活性细屑好似过滤介质,削弱了乳化液的活性,而且可生成铁皂,使乳化液变为红褐色,乳化液的稳定性变劣。如使用油剂,必须用离心机或过滤器把铁屑除去。

铅及其合金:易切削,可生成铅皂,破坏乳化液的稳定。如使用油剂,对油剂有稠化倾向,要防止使用含大量脂肪的油剂。

镁:切削时产生细屑,可燃。一般不使用水基切削液,可用低粘度油作为切削液。

镍及高镍合金:切削时局部产生高热,切屑可能烧结。可选用重负荷乳化液或非活性硫化油。

钛:产生磨蚀性、可燃的切削,易发生加工硬化现象,应用重负荷乳化油或极压油剂。

锌:切削面不规整,难以取得良好的光洁度,与乳化液生成锌皂,使乳化液分离,应选专用乳化液。

油性切削油和水性切削油哪个牌子的好一些?

总体来说,油性切削液的润滑性好些,水性切削液的冷却性好些,油性切削液在高温时易产生烟雾、易着火;水性切削液易生菌腐败,使用期短,容易生锈,二者的优劣可见下表;

好富顿是一家世界著名的集生产特种润滑油、添加剂、金属加工介质等产品的供应商及提供与此相关使用技术的行业领导者,如果选择切削油的话,可以考虑下

美玛切削油半合成水性怎么配比数据

联诺SCC638是半合成水性切削液,专为铝合金加工而设计,对铝合金表面有很好的抗氧化保护作用,有极好的润滑性和极压性,适合应用于铝合金的各种加工工艺,包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。SCC638不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质,属于环保水溶性切削液。加工中心使用 :4% - 8%,粗加工:3-5% 精加工:6-10%